一种准确标定轧钢过程中铸坯展宽位置的方法

摘要

一种准确标定轧钢过程中铸坯展宽位置的方法，属于钢轧技术领域。工艺是先对连铸边角部钻孔处理，孔的直径为2mm～10mm，圆形孔，孔位置在连铸坯边部，孔距离边部在1mm～100mm之间，深度在3mm～50mm之间；再用镍柱作为标定材料，镍柱直径尺寸与钻孔直径相当或小于钻孔直径0.5mm以内；以圆心作为拓展后的测量标准点进行与边部之间的距离的测量，实现标定展宽位置的标的。优点在于：可以准确标定连铸坯角部各点在轧后的扩展位置；轧制后的标定位置明显，容易被发现，并且易于测量所标定位置及大小。

主权项

一种准确标定轧钢过程中铸坯展宽位置的方法，其特征在于，具体工艺步骤如下：(1)对连铸边角部钻孔处理，孔的直径为2mm～10mm，圆形孔，孔位置在连铸坯边部，孔距离边部在1mm～100mm之间，深度在3mm～50mm之间；(2)用镍柱作为标定材料，镍柱直径尺寸与钻孔直径相等或小于钻孔直径0.5mm以内；(3)轧制后以镍柱的圆心作为拓展后的测量标准点，进行该标准点与边部之间距离的测量，该测量长度即为宽展后的测量结果，利用该结果能够知道一定长度的角横裂纹在轧制后扩展的长度；轧制后钢板需要有一定宽度的切边量，因此能够判断对生产中的连铸坯的角横裂纹是否进行切除，或角部的切除量。