结晶瓶口容器轻量化方法

摘要

本发明为一种结晶瓶口容器轻量化方法，其透过一结晶装置让聚酯瓶口的表面形成一结晶外层，并让该结晶外层的内侧靠近瓶口与胚身连接处形成一非结晶的无定形层，并藉由一加热装置同时加热该胚身与该无定形层，以在藉由一吹瓶设备来拉伸该胚身时，让拉伸的起点移至该无定形层，据而可以增加吹瓶的轴向有效拉伸长度，以节省该胚身的所需用料，而达到容器轻量化的目的，其不但可以节省成本，同时由于瓶口颈部上的原料在轴向皆完全被拉伸至应变硬化，因而得以改善瓶口颈部肉厚分布的均匀性，使模内的冷却时间缩短，提升效率并消除出模歪头与耐热瓶颈部两侧合模线的毛边问题。

主权项

一种结晶瓶口容器轻量化方法，应用于将一具一瓶口的胚身形成一瓶身，其步骤包含：让该瓶口的表面形成一结晶外层；让该瓶口的该结晶外层的内侧形成一与该胚身连接且非结晶的无定形层；藉一加热装置同时加热该胚身与该无定形层；藉一吹瓶设备来拉伸该胚身与该无定形层，以形成该瓶身。如申请专利范围第1项所述之结晶瓶口容器轻量化方法，其中藉一结晶装置于该瓶口形成该结晶外层，该结晶装置具有一散热鳍片与一加热炉，该散热鳍片伸入并接触该瓶口的内侧，而该加热炉设置于该瓶口的周遭，以藉由该加热炉让该瓶口形成该结晶外层，并藉由该散热鳍片带走该瓶口内侧的热，以于该瓶口内侧形成该无定形层。如申请专利范围第2项所述之结晶瓶口容器轻量化方法，其中该瓶口内侧形成连接该无定形层的一无定形内层。如申请专利范围第1项所述之结晶瓶口容器轻量化方法，其中于该瓶口的表面形成该结晶外层的步骤包含：藉一结晶装置于该瓶口形成该结晶外层，该结晶装置具有一散热鳍片与一加热炉，该散热鳍片与该胚身内的一自转轴连为一体而接触该瓶口的内侧；让该加热炉设置于该瓶口的侧边，将该胚身的瓶口由该加热炉加热直至玻璃移转温度Tg到冷结晶温度Tcc之间而软化，再进一步加热让该瓶口产生收缩贴合到该自转轴上而完成由该瓶口内壁经该自转轴到该散热鳍片的一条热传导途径；藉由控制该加热炉加热的速度和该散热鳍片的散热速度，在该瓶口内外壁之间建立温度梯度，经调节控制该瓶口内外两侧的温度梯度大小可形成一结晶梯度，以藉由该加热炉的热度让该瓶口形成该结晶外层，并藉由该散热鳍片带走该瓶口内侧的热，以于该瓶口内侧形成该无定形层，并于该瓶口内侧形成连接该无定形层的一无定形内层。如申请专利范围第4项所述之结晶瓶口容器轻量化方法，其中该散热鳍片对应设置一冷却风源。如申请专利范围第5项所述之结晶瓶口容器轻量化方法，其中藉红外线温度检知器量测温度，并与该冷却风源结合构成一反馈式冷却控制回路。如申请专利范围第1项所述之结晶瓶口容器轻量化方法，其中该加热装置提供额外的热源覆盖到该瓶口，以透过未结晶的该胚身的热传导之外，更藉该结晶外层的热传导使该无定形层软化。