一种将植物油沥青转化为清洁燃料的方法

摘要

一种将植物油沥青转化为清洁燃料的方法，包括以下步骤：(1)、植物油沥青进行初步分离，在反应器中将稀盐酸在搅拌条件下滴入植物油沥青中，反应温度为60-80℃，反应时间为30-60分钟；反应物用清水进行洗涤，获得经过水洗后的油相；(2)、将步骤(1)获得的油相转入反应器中，在搅拌条件下滴加碱溶液，反应温度为100-130℃，反应时间3-6小时；(3)、反应结束后后自然冷却，分层，得到皂化层和不皂化层，去除下层的皂化层，将上层的不皂化层收集留置；(4)、将收集所得的不皂化层加入2～3倍原料沥青重量的醇，并加入固体碱催化剂，加热到60-100℃，搅拌反应6～10小时，停止加热和搅拌；所述固体碱催化剂为镁铝水滑石类固体碱。(5)、将步骤(4)得到的物质进行静置分层分离，所得油相进行真空脱水，得到粗甲脂，对粗甲脂进行真空脱气，间歇蒸馏得到精甲脂和甲脂残渣，将所得精甲脂中加入一定数量氧化铝粉体，搅拌吸收3-5小时，压滤得到清洁燃料燃料。

主权项

一种将植物油沥青转化为清洁燃料的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)、植物油沥青进行初步分离，在反应器中将稀盐酸在搅拌条件下滴入植物油沥青中，反应温度为60‑80℃，反应时间为30‑60分钟；反应物用清水进行洗涤，获得经过水洗后的油相；(2)、将步骤(1)获得的油相转入反应器中，在搅拌条件下滴加碱溶液，反应温度为100‑130℃，反应时间3‑6小时；(3)、反应结束后后自然冷却，分层，得到皂化层和不皂化层，去除下层的皂化层，将上层的不皂化层收集留置；(4)、将收集所得的不皂化层加入2～3倍原料沥青重量的醇，并加入固体碱催化剂，加热到60‑100℃，搅拌反应6～10小时，停止加热和搅拌；所述固体碱催化剂为镁铝水滑石类固体碱；(5)、将步骤(4)得到的物质进行静置分层分离，所得油相进行真空脱水，得到粗甲脂，对粗甲脂进行真空脱气，间歇蒸馏得到精甲脂和甲脂残渣，将所得精甲脂中加入一定数量氧化铝粉体，搅拌吸收3‑5小时，压滤得到清洁燃料燃料。