一种废弃菌糠制备活性炭的方法

摘要

本发明是一种用废弃菌糠制备活性炭的方法，本发明是通过如下方式完成的：去除废弃菌糠的外层包装袋，粉碎后加入AlCl₃、FeCl₃和水，混匀，并缓慢地加入双氧水，待其反应完成后烘干；将废弃菌糠混合物加入高压反应釜，用超声波加热炭化及活化，然后通入SO₃蒸气，并继续加热活化。冷却后，先用浓盐水洗涤活性炭，再用去离子水洗涤物料至滤液接近中性。最后样品在烘箱中干燥至恒重。本发明以废弃菌糠为原料制备活性炭，不仅可以降低制备活性炭的成本，而且具有重要的环保意义。

主权项

用一种废弃菌糠制备活性炭方法，其特征在于制备活性炭的原料是废弃菌糠、AlCl₃、FeCl₃和水，其中，该制备活性炭的原料的配方以重量份计为：废弃菌糠100份、AlCl₃ 20～30份、FeCl₃ 10～20份、水95～105份；所述的一种用废弃菌糠制备活性炭的方法包括以下步骤：⑴去除废弃菌糠的外层包装袋，粉碎后按制备活性炭的原料的配方称取废弃菌糠、AlCl₃、FeCl₃和水；⑵将步骤⑴中称取废弃菌糠、AlCl₃、FeCl₃和水放入容器内混合均匀成废弃菌糠混合物，在废弃菌糠混合物中搅拌下缓慢地加入浓度为30％的双氧水进行脱氢及氧化反应，废弃菌糠混合物经脱氢及氧化反应完成后，再经进行烘干处理；⑶将步骤⑵中经烘干处理后的废弃菌糠混合物放入高压反应釜，用超声波在250～350℃下加热炭化及活化1～2小时，然后通入SO₃蒸气，在110～120℃下活化0.5～1小时后，冷却得到活性炭；⑷将步骤⑶中得到的活性炭先用浓盐水洗涤，然后用去离子水洗涤至滤液呈中性；最后得到的活性炭样品经干燥至恒重。