流体喷射抛光工艺

摘要

本发明涉及一种流体喷射抛光工艺，通过伺服进给系统控制工作台和位于刀架上的喷枪相对运动，将制备用于抛光的流体装入高压流体系统；伺服进给系统控制喷枪对准待抛光工件表面并打开喷枪，将由高压流体系统提供的高压流体高速直接喷射在工件表面上。利用流体中携带的磨料微粒对工件表面进行高速冲击，去除工件表面的材料，对工件进行抛光；同时液体还起到润滑、冷却的作用，提高了加工精度；而且这种抛光工艺过程中所有的抛光粉尘均被流体带走，不会散播在空气中，不仅环保而且减少了除尘设备的投资。

主权项

一种流体喷射抛光工艺，在工作台上放置待抛光工件，通过伺服进给系统控制工作台和位于刀架上的喷枪相对运动，其特征在于，先制备用于抛光的流体，将流体装入高压流体系统；伺服进给系统控制喷枪对准待抛光工件表面并打开喷枪，高压流体系统向喷枪提供高压流体；所制备的流体是油和1000至3000目高岭土混合后的悬浮液；所述高压流体系统包括设置在工作台下方用于回收喷枪喷出流体的流体回收装置和两个由流体回收装置从顶部补液的储液罐，所述储液罐的底部均与喷枪连通、其顶部均设有高压气泵；高压流体系统向喷枪提供高压流体的过程包括下面的步骤：S21、先将制备好的流体装入其中一个储液罐内；S23、当喷枪打开时，关闭步骤S21中存有流体的储液罐的顶部与流体回收装置的通道，并利用高压气泵将罐内流体压至喷枪处形成高压流体，该储液罐处于供液状态；同时另一个储液罐底部与喷枪之间的通道关闭、顶部的高压气泵关闭，回收装置向该储液罐补液，该储液罐处于收集状态；S25、当处于供液状态的储液罐内流体体积低于预设最小值或处于收集状态的储液罐内流体体积超过预设最大值时，原来处于收集状态的储液罐转换为供液状态，原来处于供液状态的储液罐转换为收集状态；S27、重复步骤S23至S25直至喷枪关闭。