一种微孔拉丝模制作方法及制作模具

摘要

一种微孔金属拉丝模压制模具，包括一个上冲头，一个下冲头和一个外围模，外围模套在下冲头外，在压制过程中，下冲头外当上冲头进入外围模以后将与上冲头一起做向上移动的相向运动；上冲头安装在压机的压头夹具内，并可在压机工作时随压头一起下移进入外围模内与下冲头一起做向下的相向运动，双向压制模具内的硬质合金混合料，其特征在于，在上冲头的下端部中心设有一个定径区，定径区内镶嵌有一定位套，定位套中心为定位孔；在下冲头的顶部设有与上冲头上定位套中心定位孔相配的定位针，定位针在上冲头进入外围模后，将插入上冲头上定位套中心定位孔内，进行微孔拉丝模的中心孔定位。

主权项

一种微孔拉丝模压制模具，包括一个上冲头，一个下冲头和一个外围模，外围模套在下冲头外，该压制模具制备内孔毛坯在0.09mm‑0.095mm之间，成品加工到0.1mm，在压制过程中，下冲头外当上冲头进入外围模以后将与上冲头一起做向上移动的相向运动；上冲头安装在压机的压头夹具内，并能在压机工作时随压头一起下移进入外围模内与下冲头一起做向下的相向运动，双向压制模具内的硬质合金混合料，其特征在于，在上冲头的下端部中心设有一个定径区，定径区内镶嵌有一定位套，定位套中心为定位孔；在下冲头的顶部设有与上冲头上定位套中心定位孔相配的定位针，定位针在上冲头进入外围模后，将插入上冲头上定位套中心定位孔内，进行微孔拉丝模的中心孔定位；上冲头上定位套和下冲头的定位针采用碳化钛为主体材料的硬质合金制作，在定位套的微孔表面喷涂有表面光滑剂，且微孔具有扒拉斜度，斜度比例在1：100‑120；上冲头上定位套的高度尺寸为1‑1.5mm；下冲头的定位针高度为2‑3mm，以保证下冲头的定位针在压制最后1‑1.5mm时进入上冲头的定位套中心孔内。