一种挤压模具关键部位的激光冲击方法

摘要

本发明属于模具表面改性技术，尤其涉及一种挤压模具关键部位的激光冲击方法，步骤如下：首先对挤压模具进行淬火、回火热处理；通过对挤压模具工作时受力受热以及摩擦磨损的分析，得到挤压模具容易产生裂纹源以及容易发生磨损失效的挤压模具关键部位；由关键部位的位置和轮廓形状选择激光冲击参数和冲击路径进行激光冲击；激光冲击完成后，测定关键部位表面尺寸变化量；由尺寸变化量设计新的关键部位尺寸；对新的挤压模具关键部位再次激光冲击，最终得到目标挤压模具。采用本发明所述激光冲击方法，使挤压模具关键部位提高抗应力腐蚀、抗疲劳及抗磨损性能的同时，也满足模具的制作要求；提高了挤压模具的使用寿命和生产效率。

主权项

一种挤压模具关键部位的激光冲击方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)对挤压模具进行淬火、回火热处理，使挤压模具的表面硬度值在51HRC～60HRC，表面粗糙度在0.08～0.16μm；(2)通过对挤压模具工作时受力受热以及摩擦磨损的分析，得到挤压模具容易产生裂纹源以及容易发生磨损失效的挤压模具关键部位；(3)根据挤压模具关键部位的位置和轮廓形状选择激光冲击参数和冲击路径进行激光冲击；(4)测定挤压模具关键部位表面经激光冲击后的尺寸变化量；(5)根据尺寸变化量设计新的挤压模具关键部位尺寸；(6)对新的挤压模具关键部位激光冲击，所述激光冲击参数和冲击路径与步骤(3)中相同，最终得到目标挤压模具。