用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂及其制备方法

摘要

本发明属于润滑剂技术领域，涉及一种纸张涂料润滑剂，尤其是涉及一种用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂及其制备方法。它解决了现有造纸用润滑剂固含量低，润滑效果差，制作工艺复杂等技术问题。本方法包括：氢氧化钙悬浮液采取非离子乳化剂在高剪切乳化机下乳化为主，硬脂酸采取非离子和阴离子乳化剂复配进行乳化，采取氢氧化钙悬浮液滴加到硬脂酸乳液制备成硬脂酸钙乳液，然后复配水溶性润滑剂方法制得的用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂。本用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂及其制备方法的优点在于：设计合理、工艺简单、成本低、能改善涂料的流变性、固含量高、润滑效果好、粘度低，使用时无需稀释。

主权项

一种用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂制备方法，其特征在于，本方法包括以下步骤：A、在除离子水中加入氢氧化钙，配制成第一悬浮液，该第一悬浮液中氢氧化钙重量占第一悬浮液重量的30‑40％；加入占上述第一悬浮液重量0.5‑2％的乳化剂，升温到30‑50℃，乳化30‑60分钟，制得氢氧化钙悬浮液备用；B、在硬脂酸中加入除离子水，配制成第二悬浮液，该第二悬浮液中硬脂酸重量占第二悬浮液重量的50‑60％；加入占上述第二悬浮液重量0.8‑2％的复配乳化剂，搅拌，升温到80‑85℃，制得硬脂酸乳化液备用；C、在上述硬脂酸乳化液中快速加入配置好的上述氢氧化钙悬浮液，氢氧化钙悬浮液的添加量为氢氧化钙悬浮液中的氢氧化钙与硬脂酸乳化液中的硬脂酸的摩尔比不小于1∶1，然后在90‑98℃反应25‑35分钟；D、将步骤C中的物料温度降低至不高于80℃，加入占上述物料重量20‑30％的水溶性润滑剂，然后调整物料固含量为60‑70％，制得用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂。