发明名称 以糖厂废液为原料生产微生物有机肥的生产工艺
摘要 本发明提供了一种以糖厂废液为原料生产微生物有机肥的生产工艺。糖厂废液过滤后曝气,再加入微量金属液、营养盐培养基、嗜麦芽寡养单胞菌Stenotrophomonas maltophilia TY-C1培养液,培养后再通过分离和焙干等过程即可制备出微生物有机肥。制得的微生物有机肥具有能够释放出氮、磷、钾等功能,能够用于改良土壤、刺激作物生长、改善农产品质量。
申请公布号 CN104945081A 申请公布日期 2015.09.30
申请号 CN201510172463.0 申请日期 2015.04.14
申请人 珠海市清宇环保科技有限公司 发明人 曹勇;袁静;许新宜;吴轶俊;丁爱中;张晖;王金生;豆俊峰
分类号 C05G3/00(2006.01)I;C05G3/04(2006.01)I;C05F17/00(2006.01)I;C05F5/00(2006.01)N 主分类号 C05G3/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种以糖厂废液为原料生产微生物有机肥的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺的具体步骤如下:(1)将8000mL糖厂废液通过孔径为5mm的滤布,然后在气体流量为150mL/min的条件下曝气2小时,得到混合液X;(2)向混合液X中加入8mL微量金属液,在1000r/min条件下搅拌15min,得到混合液Y,其中微量金属液的组成为:CoCl<sub>2</sub>·6H<sub>2</sub>O:33mg·L<sup>‑1</sup>,CuCl<sub>2</sub>:0.26mg·L<sup>‑1</sup>,H<sub>3</sub>BO<sub>3</sub>:4.0mg·L<sup>‑1</sup>,MnCl<sub>2</sub>·4H<sub>2</sub>O:22mg·L<sup>‑1</sup>,Na<sub>2</sub>MoO<sub>4</sub>·2H<sub>2</sub>O:2.0mg·L<sup>‑1</sup>,NiCl<sub>2</sub>·2H<sub>2</sub>O:3.0mg·L<sup>‑1</sup>,ZnCl<sub>2</sub>:2.7mg·L<sup>‑1</sup>;(3)向混合液Y中加入48mL营养盐培养基,在1000r/min条件下搅拌15min,得到混合液Z,其中营养盐培养基的组成为:NH<sub>4</sub>NO<sub>3</sub>:1.7g·L<sup>‑1</sup>,K<sub>2</sub>HPO<sub>4</sub>:1.4g·L<sup>‑1</sup>,MgCl<sub>2</sub>:0.22g·L<sup>‑1</sup>,CaCl<sub>2</sub>·2H<sub>2</sub>O:0.16g·L<sup>‑1</sup>;(4)将100mL浓度为0.25mol/L的NH<sub>4</sub>Cl溶液和100mL浓度为0.15mol/L的CaCl<sub>2</sub>溶液,混合均匀后得混合液A;(5)将100mL浓度为0.15mol/L的(NH<sub>4</sub>)<sub>3</sub>PO<sub>4</sub>溶液在搅拌的条件下缓慢滴加到200mL混合液A中,得到混合液B;(6)向混合液B中逐滴加入浓硫酸至澄清,得到混合液C;(7)用浓度为0.02mol/L的NaOH溶液和浓度为0.02mol/L的盐酸溶液调节混合液C的pH值为3.5,得到混合液D;(8)向混合液D中加入100mL浓度为1.4mol/L的尿素水溶液,混合均匀后得到混合液E;(9)向混合液E中加入50mL浓度为0.25mol/L的乙二胺四乙酸钙钠溶液,混合均匀后得到混合液F;(10)将60mL质量分数为35%的尿素水溶液置于43℃水浴中恒温35分钟得到混合液G;将10mL质量分数为25%的甲醛水溶液置于43℃水浴中恒温35分钟得到混合液H;(11)向混合液G中在1000r/min搅拌条件下滴加浓度为0.01mol/L的NaOH溶液和浓度为0.005mol/L的HCl溶液,使溶液的pH值为7.2~7.4,得到混合液I;(12)将混合液H在1000r/min搅拌条件下加入到混合液I中,然后置于43℃水浴中在1000r/min条件下搅拌90~100分钟,得到混合液J;(13)向混合液J中在1000r/min搅拌条件下滴加浓度为0.01mol/L的NaOH溶液和浓度为0.005mol/L的HCl溶液,使溶液的pH值为3.7~3.9,然后置于38℃水浴中在1000r/min条件下搅拌90~100分钟,得到混合液K;(14)将1600mL去离子水在1000r/min搅拌条件下滴加到混合液K中,然后在1000r/min条件下搅拌8min,得到混合液L;(15)将100mL浓度为0.25mol/L的KNO<sub>3</sub>溶液和100mL浓度为1.55mol/L的Ca(NO<sub>3</sub>)<sub>2</sub>溶液充分混合,然后置于43℃水浴中恒温35分钟,得到混合液M;(16)将60mL混合液L在1000r/min搅拌条件下滴加到混合液M中,然后在1000r/min条件下搅拌8min,得到混合液N;(17)将60mL混合液F在1000r/min搅拌条件下滴加到混合液N中,然后在1000r/min条件下搅拌8min,得到混合液O;(18)将100mL质量分数为5.5%的海藻酸钠溶液加热到75℃,然后加入100mL混合液O,在1000r/min条件下搅拌8min,在25℃水浴中恒温15小时后过孔径为5mm的筛子分离出固体颗粒,然后再用去离子水洗涤3次分离出的固体颗粒,冷冻干燥得到固体颗粒A;(19)将固体颗粒A在嗜麦芽寡养单胞菌Stenotrophomonas maltophilia TY‑C1培养液中培养36h,然后取出风干得到固体颗粒B,其中嗜麦芽寡养单胞菌Stenotrophomonas maltophilia TY‑C1培养液的含菌量为5×10<sup>10</sup>CFU/ml,培养液的组成为:麦芽糖5g·L<sup>‑1</sup>,NH<sub>4</sub>Cl:1.9g·L<sup>‑1</sup>,KH<sub>2</sub>PO<sub>4</sub>:1.9g·L<sup>‑1</sup>,MgCl<sub>2</sub>:0.27g·L<sup>‑1</sup>,CaCl<sub>2</sub>·2H<sub>2</sub>O:0.13g·L<sup>‑1</sup>;(20)将固体颗粒B加入到2000mL混合液Z中,在气体流量为220mL/min的条件下曝气15小时,静置沉淀3小时后排出上清液,得到悬浊液P;(21)将2000mL混合液Z在1000r/min搅拌条件下加入到悬浊液P中,得到混合液Q;(22)向混合液Q中加入25mL混合液L,在气体流量为220mL/min的条件下曝气15小时,静置沉淀3小时后排出上清液,得到悬浊液R;(23)向悬浊液Q中加入65mL营养盐培养基,在1000r/min条件下搅拌5分钟后加入25mL混合液F,然后再加入2000mL混合液Z,在气体流量为220mL/min的条件下曝气15小时,静置沉淀3小时后排出上清液,得到悬浊液R;其中营养盐培养基的组成为:NH<sub>4</sub>NO<sub>3</sub>:1.7g·L<sup>‑1</sup>,K<sub>2</sub>HPO<sub>4</sub>:1.4g·L<sup>‑1</sup>,MgCl<sub>2</sub>:0.22g·L<sup>‑1</sup>,CaCl<sub>2</sub>·2H<sub>2</sub>O:0.16g·L<sup>‑1</sup>;(24)向悬浊液R中加入4mL微量金属液,在1000r/min条件下搅拌15min,然后再加入55mL营养盐培养基,得到混合液S,其中微量金属液的组成为:CoCl<sub>2</sub>·6H<sub>2</sub>O:33mg·L<sup>‑1</sup>,CuCl<sub>2</sub>:0.26mg·L<sup>‑1</sup>,H<sub>3</sub>BO<sub>3</sub>:4.0mg·L<sup>‑1</sup>,MnCl<sub>2</sub>·4H<sub>2</sub>O:22mg·L<sup>‑1</sup>,Na<sub>2</sub>MoO<sub>4</sub>·2H<sub>2</sub>O:2.0mg·L<sup>‑1</sup>,NiCl<sub>2</sub>·2H<sub>2</sub>O:3.0mg·L<sup>‑1</sup>,ZnCl<sub>2</sub>:2.7mg·L<sup>‑1</sup>;营养盐培养基的组成为:NH<sub>4</sub>NO<sub>3</sub>:1.7g·L<sup>‑1</sup>,K<sub>2</sub>HPO<sub>4</sub>:1.4g·L<sup>‑1</sup>,MgCl<sub>2</sub>:0.22g·L<sup>‑1</sup>,CaCl<sub>2</sub>·2H<sub>2</sub>O:0.16g·L<sup>‑1</sup>;(25)向混合液S中加入2000mL混合液Z,在气体流量为220mL/min的条件下曝气15小时,静置沉淀3小时后排出上清液,得到悬浊液T;(26)将悬浊液T在45℃条件下焙干,即可得到微生物有机肥。
地址 519080 广东省珠海市高新区唐家湾镇港乐路1号A区厂房第8层第807单元