发明名称 一种金属软磁粉芯的制备方法
摘要 针对现有技术污染大、成本高和磁性能稳定性差的技术难题,本发明公开了一种金属软磁粉芯的制备方法,该方法包括原料过筛、绝缘包覆、制待成型磁粉、压制成型、热处理和表面喷涂六部分。本发明具有的有益技术效果有:制作工艺简单,使用设备简单;选用这种纳米氧化物分散液对磁粉进行绝缘包覆,使用效果好,不污染环境,原料成本低;制备过程不使用有机溶剂与有机粘结剂,不做浸润固化处理,成本低且无污染;采用本方法制作的金属软磁粉芯具有良好的磁性能稳定性,较高的品质因数和较低的磁芯损耗。
申请公布号 CN103247403B 申请公布日期 2015.09.30
申请号 CN201310212031.9 申请日期 2013.05.31
申请人 合肥工业大学;安徽首文高新材料有限公司 发明人 苏海林;杨敏;吴玉程;赵永辉;孙志国;马绪阳
分类号 H01F1/147(2006.01)I;H01F1/22(2006.01)I;H01F1/24(2006.01)I;B22F1/02(2006.01)I;B22F3/02(2006.01)I 主分类号 H01F1/147(2006.01)I
代理机构 合肥金安专利事务所 34114 代理人 徐伟
主权项 一种金属软磁粉芯的制备方法,其特征在于,按如下步骤进行:a. 用150目的筛网对金属磁粉进行过筛,所述金属磁粉是铁硅粉、铁硅铝粉或铁镍粉中的一种;b. 绝缘包覆:向金属磁粉中加入占金属磁粉重量6.7%~33%的纳米氧化物分散液以及占金属磁粉重量0.3%~1.2%的硅酸钠粉末,并将掺有纳米氧化物分散液和硅酸钠的金属磁粉搅拌均匀形成磁粉浆料;随后,将磁粉浆料加热到40℃~80℃保温并不断搅拌直至磁粉浆料干燥;最后,将干燥后的磁粉浆料研磨后得到包覆磁粉;所述纳米氧化物分散液是纳米SiO<sub>2</sub>分散液、纳米Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>分散液或纳米MgO分散液中的一种;c. 向包覆磁粉中加入占包覆磁粉重量0.3%~1.0%的脱模剂并混合均匀,制成待成型磁粉;d. 压制成型:通过压机将待成型磁粉制成磁粉芯毛坯件,其中压机施加的压制压强为12~22吨/cm<sup>2</sup>;e. 热处理:采用氮气或氢气作保护气氛,将磁粉芯毛坯件置于500℃~750℃环境中保温30min~120min,制成半成品磁粉芯;f. 表面喷涂:在半成品磁粉芯的表面喷涂一层环氧树脂绝缘漆,制得成品,即获得金属软磁粉芯。
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