发明名称 |
厚规格钢板的生产方法 |
摘要 |
本发明公开了一种厚规格钢板的生产方法,包括:连铸坯生产、连铸坯加热、轧制、冷却和热处理。本发明工艺简单、成本低,可以生产具有良好的Z向性能,并且探伤质量好的厚规格钢板。 |
申请公布号 |
CN103602892B |
申请公布日期 |
2015.09.30 |
申请号 |
CN201310499208.8 |
申请日期 |
2013.10.22 |
申请人 |
内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
发明人 |
温利军;董瑞峰;王皓;吴鹏飞 |
分类号 |
C22C38/14(2006.01)I;C21D8/02(2006.01)I |
主分类号 |
C22C38/14(2006.01)I |
代理机构 |
北京康盛知识产权代理有限公司 11331 |
代理人 |
张良 |
主权项 |
一种厚规格钢板的生产方法,其特征在于,包括:连铸坯生产、连铸坯加热、轧制、冷却和热处理,生产得到的厚规格钢板的材料的质量百分含量包括:C 0.14~0.19%、Si 0.2~0.5%、Mn 1.2~1.55%、P≤0.015%、S≤0.005%、V 0.01~0.025、Nb 0.01~0.025、Als 0.015~0.28%、Ti 0.01~0.02%、Ca 0.0015~0.003%,其余为铁和杂质;所述连铸坯生产包括:铁水预处理、铁水冶炼、LF炉精炼、RH炉真空脱气处理和连铸;所述连铸坯的厚度为300mm,所述连铸坯加热的温度为1180‑1240℃,加热时间为365~378分钟;所述轧制包括第一阶段轧制和第二阶段轧制;所述第一阶段轧制开轧时板坯的厚度为所述连铸坯的厚度,所述第一阶段轧制的开轧温度为1170~1230℃,所述第一阶段轧制的终轧温度≥980℃,所述第一阶段轧制的轧制道次数为5~10;所述第二阶段轧制开轧时板坯的厚度为1.1‑1.5所述生产得到的厚规格钢板的厚度,所述第二阶段轧制的开轧温度为885~960℃,所述第二阶段轧制的终轧温度为810~880℃,所述第二阶段轧制的轧制道次数为5~7;所述冷却为层流冷却,冷却速度为5~10℃/s,终冷温度为620~700℃;所述热处理采用正火工艺,所述正火的温度为860~920℃,并在860~920℃保温20分钟,所述正火后采用自然空冷方式冷却。 |
地址 |
014010 内蒙古自治区包头市昆区河西工业区 |