一种提高硼酚醛树脂基复合材料耐烧蚀性能的方法

摘要

本发明是一种提高硼酚醛树脂基复合材料耐烧蚀性能的方法，具体是：将硼酚醛树脂破碎过筛，采用固相法或液相法与氧化硼、硼酸等粉料均匀混合，二者质量配比为1:1～9:1；固相法采用球磨混合12～36小时，液相法采用有机溶剂溶解硼酚醛树脂，然后用磁力搅拌器搅拌混合1～5小时；将混合均匀后的粉体或浆料进行预处理和研磨过筛后采用阶梯升温模压工艺制度将复合粉体成型，最后随炉冷却泄压脱模即可。本发明的优点是：利用低密度、低熔点的氧化硼或硼酸粉末作为填料，采用物理共混法热模压制备硼酚醛树脂基复合材料，该材料在高温能保持较高的热残留率、力学强度和尺寸稳定性，具有更好的热防护性能和耐烧蚀性能，可用于高温热防护材料领域。

主权项

一种提高硼酚醛树脂基复合材料耐烧蚀性能的方法，其特征是利用模压法制备硼酚醛树脂基复合材料，该制备方法包括以下步骤：（1）混合：将硼酚醛树脂块体破碎成粉末过筛，然后按质量配比为1 : 1~9 : 1与氧化硼或硼酸粉料球磨混合得混合粉体；或者用有机溶剂溶解硼酚醛树脂，然后按质量配比为1 : 1~9 : 1与氧化硼或硼酸粉料用磁力搅拌器搅拌混合得混合浆料；（2）预处理：将混合粉体或混合浆料在100~150℃预处理1~10小时，并研磨过筛获得硼酚醛树脂与氧化硼或硼酸复合粉体；（3）阶梯升温模压成型：将预处理后研磨过筛得到的复合粉体在温度150℃~200℃下保持轴向压力为1~10MPa，并保温3~5小时，保温完成，继续保压至模具随炉冷却至室温，然后泄压脱模，即得到硼酚醛树脂基复合材料。