发明名称 |
一种PTA装置精制单元泄放气综合利用的方法 |
摘要 |
本发明涉及PTA装置泄放气综合利用领域,公开了一种PTA装置精制单元泄放气综合利用的方法,本方法的原料气来源于PTA装置精制单元泄放气,原料气通过换热降温后,对其进行降压、洗涤冷却,除去其中的有机酸和液态水,变压吸附后得到高品质氢气,进行回收利用。本发明改变了传统工艺中加氢精制单元泻放气的处理方法,当原料气通过换热降温后,回收多余的热量,再对其进行降压、洗涤冷却,除去其中的有机酸和水,避免了有机酸对变压吸附时所用的吸附剂的毒效作用,再通过变压吸附得到高品质氢气,从而进行回收利用,降低了氢的消耗,同时也减少了资源的浪费。 |
申请公布号 |
CN103130184B |
申请公布日期 |
2015.09.30 |
申请号 |
CN201310090450.X |
申请日期 |
2013.03.21 |
申请人 |
大连凯信石化科技有限公司 |
发明人 |
王甦;陈晓文 |
分类号 |
C01B3/56(2006.01)I;C07C51/487(2006.01)I;C07C63/26(2006.01)I |
主分类号 |
C01B3/56(2006.01)I |
代理机构 |
大连星海专利事务所 21208 |
代理人 |
徐淑东 |
主权项 |
一种PTA装置精制单元泄放气综合利用的方法,其特征在于,本方法的原料气来源于PTA装置精制单元泄放气,原料气通过换热降温后,对其进行降压、洗涤冷却,除去其中的有机酸,变压吸附后得到高品质氢气,进行回收利用;包括以下步骤:步骤1:原料气换热;原料气温度为150~270℃,经过换热,冷却后的原料气达到80~195℃,热量外送再利用,原料气采用蒸汽换热器进行换热;步骤2:原料气预处理,具体包括以下步骤:步骤2.1:PTA装置精制单元泄放气压力为15~50kg/c㎡g,通过调整使其达到10~50kg/c㎡g,原料气采用减压阀进行降压;步骤2.2:将上述调整后的原料气自上而下的与NaOH溶液逆流接触,进行碱洗,原料气里的酸类物质被碱中和,同时温度为80~195℃原料气被低温的NaOH溶液降温至30~90℃;碱洗的碱液为浓度1~10%vol、温度40~60℃的NaOH溶液;碱液中和酸类物质的同时也在冷却原料气,气体进入后续装置进行水洗,碱洗塔塔底的洗涤液通过液位调节阀控制其保持在一定液位,再被循环泵泵出,重新进入碱洗塔,持续自上而下对含有机酸泄放气进行中和、降温;步骤2.3:使用脱盐水洗涤碱洗后的原料气体,使原料气温度降低至15~50℃,同时洗去气体中残留的碱;步骤2.4:通过气液分离器除去冷凝下来的水;洗涤后的不凝气体主要是含氢气、水蒸气,及少量氮气、一氧化碳、二氧化碳、氧气各种杂质的混合气体;步骤3:通过变压吸附装置除去富氢气体中的氮气、一氧化碳、二氧化碳、水蒸气和其他杂质,再通过除氧器除去其中可能残留的极少量氧气,从而得到纯度大于99.9%vol的高品质氢气。 |
地址 |
116021 辽宁省大连市高新技术产业园区高新街3号5层516室 |