四釜聚合装置及其工艺

摘要

本发明涉及一种四釜聚合装置及其工艺，属于高分子聚合技术领域。包括酯化釜一、酯化釜二、预缩聚釜和终缩聚釜，酯化釜一由釜体、设置于釜体内的套筒以及盘管一构成，套筒壁上设置多个通孔，釜体与套筒通过通孔连通；酯化釜二由外室、内室以及设置于内室中的盘管二构成；预缩聚釜为上室和下室构成的立式结构；终缩聚釜由鼠笼式搅拌器一和鼠笼式搅拌器二构成。将本装置应用于PET聚合反应过程，不仅实现了特性粘度的大幅度提升，有利于后续产品机械等使用性能的优化，且反应过程更为简练，整体效率提高，可实现单套装置超大容量生产。

主权项

四釜聚合装置，其特征在于：包括酯化釜一、酯化釜二、预缩聚釜和终缩聚釜，所述酯化釜一由釜体、设置于釜体内的套筒以及盘管一构成，盘管一从釜体的底部向上延伸并环绕于套筒与釜体之间，套筒壁上设置多个通孔，釜体与套筒通过通孔连通，套筒内设置搅拌器一；所述酯化釜二由外室、内室以及设置于内室中的盘管二构成，外室与内室底部不通，内室侧壁上设置孔洞，外室与内室通过孔洞连通，外室与内室之间设置有支撑杆，以支撑内室筒体，内室中设置搅拌器二；所述预缩聚釜为立式结构，包括上室和下室，上室与下室不通，所述的上室通过螺旋挡板分割为多个环形隔间，隔间内设置盘管三，上室最中心的隔间处设置有连通管，上室中的熔体经连通管送入下室，该连通管中设置温度计，预缩聚釜中设置有搅拌器三，搅拌器三位于下室中，下室中设置盘管四；所述终缩聚釜由鼠笼式搅拌器一和鼠笼式搅拌器二构成，在鼠笼式搅拌器一和鼠笼式搅拌器二均设置有多个相互平行的网盘，且鼠笼式搅拌器一中网盘分布密度较鼠笼式搅拌器二中网盘分布密度大；酯化釜一的物料入口位于釜体顶部，酯化釜一的底部通过连接管一连通到酯化釜二的外室中部，酯化釜二的底部通过连接管二连通到预缩聚釜上室中最外层螺旋挡板所形成的隔间中，预缩聚釜底部通过连接管三连通到终缩聚釜的鼠笼式搅拌器一下部，并经鼠笼式搅拌器二的下部排出物料；所述的酯化釜一中，盘管一为双进双出，由下而上依次设置有五组，第一组为两层，第二组为三层，第三组为四层，第四组为五层，第五组为六层，共二十层；所述的酯化釜二中，盘管二设置有十组，并以层叠状排列；所述的预缩聚釜中，下室中盘管设置有六层，下室中的盘管双进双出，六层盘管以层叠状排列。