热轧CPE机组制备高铬合金超级13Cr无缝钢管的工艺

摘要

本发明公开了一种热轧CPE机组制备高铬合金超级13Cr无缝钢管的工艺，该工艺的步骤如下：a）提供一管坯；b）对管坯进行酸洗和修磨处理后再断料，形成多个分管坯；c）对分管坯进行冷定心工艺处理；d）将冷定心后的分管坯预热，并保温一定时间；e）再将预热后的分管坯加热，并保温一定时间；然后再均热处理，并保温一定时间；其中，加热环境温度控制在800℃~900℃；均热环境温度控制在1200℃~1010℃；f）采用穿孔机对经过步骤e）处理后的分管坯进行穿孔处理，形成毛管，并控制穿孔后的毛管温度为1230℃~1240℃，然后将毛管缩口处理。该工艺控制了工艺过程中的温度，使在制备过程中钢管变形抗力小、形变速度快、内表面不易形成缺陷，从而保证了钢管的产品质量。

主权项

一种热轧CPE机组制备高铬合金超级13Cr无缝钢管的工艺，其特征在于该工艺的步骤如下：a)提供一管坯；b)对管坯进行酸洗和修磨处理后再断料，形成多个分管坯；c)对分管坯进行冷定心工艺处理；d)将冷定心后的分管坯预热，并保温一定时间；e)再将预热后的分管坯加热，并保温一定时间；然后再均热处理，并保温一定时间；其中，加热环境温度控制在800℃～900℃；均热环境温度控制在1010℃～1200℃；f)采用穿孔机对经过步骤e)处理后的分管坯进行穿孔处理，形成毛管，并控制穿孔后的毛管温度为1230℃～1240℃，然后将毛管缩口处理；g)在进入顶管机组前保持毛管温度不低于1150℃，采用顶管机组将穿孔后的毛管穿在其芯棒上，通过顶管机组上连续布置并且孔型直径逐渐减小的辊模对毛管进行连续延伸轧制，形成荒管；h)采用脱管机对荒管进行松芯棒和脱芯棒处理后，再进行热锯锯切；i)再将经过步骤h)处理后的荒管进行再加热处理；其中，再加热处理的环境温度为980℃～1000℃；j)采用张力减径机组通过其上连续布置并且孔型直径逐渐减小的减径辊模对再加热处理后的荒管进行轧制，达到所需尺寸外径的热成品钢管；k)将热成品钢管在冷床上冷却处理，并精整后形成所需的成品钢管。