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一种热连轧支撑辊磨损补偿及自适应方法，其特征是：该方法包括如下步骤：（1）在板形模型计算中的辊系形变计算中引入板形自适应系数，具体做法为：在通过有限元计算四辊轧机辊系形变公式，<img file="dest_path_dest_path_image001.GIF" wi="478" he="63" />（1）其中，C<sub>ufd</sub>为加载辊缝凸度；F<sub>r</sub>为工作辊单位宽度上的轧制力；B表示弯辊合力；C<sub>pce‑wr</sub>表示轧件和工作辊接触面的辊系凸度，即空载下的工作辊原始辊型，当辊型一定时影响因素包括窜辊位置、轧辊热膨胀和磨损；C<sub>wr‑br</sub>为工作辊到支撑辊接触面的凸度，表示支撑辊的影响；（2）计算每块带钢的板形自适应系数<img file="dest_path_659181dest_path_image002.GIF" wi="15" he="19" />：<img file="dest_path_dest_path_image003.GIF" wi="112" he="51" /><img file="dest_path_763665dest_path_image004.GIF" wi="95" he="43" />其中，<img file="dest_path_dest_path_image005.GIF" wi="45" he="25" />为相应带钢的设定弯辊力，<img file="dest_path_672715dest_path_image006.GIF" wi="27" he="19" />为消除带钢头部实际平直度值所需的弯辊力，<img file="dest_path_dest_path_image007.GIF" wi="27" he="19" />为仪表检测到得带钢头部实际平直度值，<img file="dest_path_70199dest_path_image008.GIF" wi="27" he="43" />为弯辊对平直度的增益系数； （3）换工作辊开轧前三块板形自适应系数均值计算，<img file="dest_path_dest_path_image009.GIF" wi="111" he="25" />；（4）统计历史上3‑6个月实际下线支撑辊在磨床上测量的磨损数据，回归建立支撑辊磨损模型：<img file="dest_path_127016dest_path_image010.GIF" wi="73" he="25" />，其中，W为支撑辊磨损量，L为轧制带钢的公里数，<img file="dest_path_dest_path_image011.GIF" wi="19" he="25" />为常数；（5）在支撑辊磨损模型中增加自适应修正功能，<img file="dest_path_268148dest_path_image012.GIF" wi="107" he="25" />，其中<img file="dest_path_dest_path_image013.GIF" wi="15" he="15" />为支撑辊磨损模型的自适应修正系数；（6）通过前三块的板形自适应系数修正支撑辊磨损模型的计算，即：<img file="dest_path_536099dest_path_image014.GIF" wi="99" he="25" />，其中，<img file="dest_path_dest_path_image015.GIF" wi="15" he="19" />为可调节的常数，取值0.045‑0.055；（7）根据上个轧制单位的开轧前三块的板形依据步骤（6）进行自适应修正。 |
