一种切割废旧铅酸蓄电池的带锯床

摘要

本发明涉及一种切割废旧铅酸蓄电池的带锯床。其技术方案是：靠近锯床床身(2)的左端处固定安装有锯切装置(1)，锯切装置(1)下方的锯床床身(2)内侧装有网筛(5)，靠近锯床床身(2)右端处的一侧的外壁上安装有推料装置(3)，锯床床身(2)上活动装有送料装置(4)。本发明通过一次切割将废旧铅酸蓄电池分离为上盖部分、槽体部分、极群部分和酸液四部分，并将所述四部分卸料在不同的处理线上，避免了传统破碎后各部分无规则混合造成的分离与回收难度。本发明具有结构简单和使用方便的特点，不仅能提高废旧铅酸蓄电池的回收率、减少回收过程中环境污染与回收成本，且能降低后续分离难度。

主权项

一种切割废旧铅酸蓄电池的带锯床，其特征在于所述的带锯床包括锯切装置(1)、锯床床身(2)、推料装置(3)、送料装置(4)和网筛(5)；靠近锯床床身(2)的左端处固定安装有锯切装置(1)，锯切装置(1)下方的锯床床身(2)内侧装有网筛(5)，靠近锯床床身(2)右端处一侧的外壁上安装有推料装置(3)，锯床床身(2)上活动装有送料装置(4)；锯床床身(2)的具体结构是：锯床床身(2)包括锯切机构座(6)、垂直挡板(7)、落料振动横梁(8)、齿条(9)、锯床底座(10)、送料滑轨(11)、斜板(12)和弧形曲槽(13)；在靠近锯床底座(10)左端的外壁对称地设有锯切机构座(6)；锯床底座(10)左端的内壁对称地设有弧形曲槽(13)，弧形曲槽(13)较低的一端位于锯床底座(10)左端端部，弧形曲槽(13)较高的一端与垂直挡板(7)相连，垂直挡板(7)与锯切机构座(6)中心线的距离为350~550mm；在锯床底座(10)靠近左端的内壁装有斜板(12)，斜板(12)位于弧形曲槽(13)的下方，斜板(12)左端与弧形曲槽(13)较低的一端相连，斜板(12)的右端低于左端；锯床底座(10)的内侧装有落料振动横梁(8)，落料振动横梁(8)与垂直挡板(7)的距离为400~800mm，锯床底座(10)两侧的上平面对称地装有送料滑轨(11)，锯床底座(10)一侧的内壁装有齿条(9)，齿条(9)轮齿齿向为铅垂方向；推料装置(3)固定安装在锯床床身(2)的锯床底座(10)右端一侧的外壁；推料装置(3)的具体结构是：推料装置(3)包括推料气缸(14)、推料气缸支座(15)、送料挡板(16)、送料辊子(17)和推料装置安装架(18)；在推料装置安装架(18)上活动装有8~10个送料辊子(17)，送料辊子(17)的左侧设有送料挡板(16)；推料装置安装架(18)前侧的左上部设置有推料气缸支座(15)，推料气缸支座(15)上装有推料气缸(14)，推料气缸(14)的活塞杆端部装有推料板；送料装置(4)活动安装在锯床床身(2)的送料滑轨(11)上，送料装置(4)的具体结构是：送料装置(4)包括送料小车(21)、翻转机构(20)和升降夹紧机构(19)；翻转机构(20)安装在送料小车(21)上，升降夹紧机构(19)安装在翻转机构(20)上；送料小车(21)由小车底板(23)、小车电机(24)和小车齿轮(25)组成；小车底板(23)的平面形状呈凹形，左边凹进，靠近小车底板(23)的左边处对称地设有翻转装置轴承座(22)；小车底板(23)的下平面对称地设有小车滑道(26)，小车滑道(26)安装在锯床床身(2)的送料滑轨(11)上；小车电机(24)竖直地安装在靠近小车底板(23)右边的一侧，小车电机(24)与锯床床身(2)的齿条(9)同侧，小车电机(24)的输出轴穿过小车底板(23)，小车电机(24)的输出轴上装有小车齿轮(25)，小车齿轮(25)与锯床床身(2)的齿条(9)啮合；翻转机构(20)由翻转大齿轮(27)、同步齿形带(28)、翻转小齿轮(29)、翻转电机(30)、翻转底座(31)组成；翻转电机(30)固定安装在小车底板(23)右边的另一侧，翻转电机(30)的输出轴装有翻转小齿轮(29)；翻转底座(31)由底板和侧板围成，靠近底板的四角处分别设有振动气缸支座(33)，底板的中间位置处设有空心凸台(34)，固定在侧板上的翻转轴(32)安装在翻转装置轴承座(22)上，一侧的翻转轴(32)装有翻转大齿轮(27)，翻转大齿轮(27)与翻转小齿轮(29)同侧，翻转大齿轮(27)与翻转小齿轮(29)通过同步齿形带(28)相连；升降夹紧机构(19)由夹紧导杆(37)、夹紧气缸(38)、振动气缸(39)、振动导杆(40)、振动箱体(41)和夹紧滑动架(42)组成；振动箱体(41)由底板、侧板和上盖板(35)组成；振动气缸(39)的活塞杆固定地安装在振动箱体(41)底板的下平面四角处，振动气缸(39)的缸体固定安装在振动气缸支座(33)上；振动导杆(40)一端固定安装在振动箱体(41)底板的下平面中间位置处，另一端活动装入空心凸台(34)的导孔中；振动箱体(41)的左右侧板对称地装有夹紧导杆(37)，夹紧导杆(37)间装有夹紧气缸(38)，夹紧气缸(38)固定在右侧板上，夹紧气缸(38)的活塞杆上固定装有夹紧滑动架(42)；上盖板(35)的左边设有固定夹紧挡板，上盖板(35)对称设有两个矩形孔，矩形孔靠近固定夹紧挡板，两个矩形孔与固定夹紧挡板垂直，上盖板的后侧设有凸起的进料限位板(36)；夹紧滑动架(42)由滑块(44)和活动夹紧板(43)构成，滑块(44)下部的靠近两侧处设有导杆孔，滑块(44)通过导杆孔活套在夹紧导轨(37)上，滑块(44)上部的两侧凸起，凸起部分穿出上盖板(35)的矩形孔，活动夹紧板(43)固定在凸起部分上；所述锯切装置(1)包括两个锯切机构支架(45)、锯切机构(48)和锯切升降机构(51)；锯切机构(48)包括锯切电机(46)、带锯轮(47)、带锯条(49)和锯切架(53)；锯切架(53)正面的两端处对称地安装有带锯轮(47)，带锯条(49)装在两个带锯轮(47)上，锯切电机(46)安装在锯切架(53)一端的上平面处，锯切电机(46)通过减速器驱动同一端的带锯轮(47)；靠近锯切架(53)背面的两端处对称地设有滑槽，两个锯切机构支架(45)的同一侧面竖直地设有滑轨，锯切架(53)的滑槽滑动套装在两锯切机构支架(45)的滑轨上；锯切升降机构(51)包括滚珠丝杆(50) 和升降电机(52)，升降电机(52)固定安装在一个锯切机构支架(45)的上端，滚珠丝杆(50)活动地安装在该锯切机构支架(45)旁，升降电机(52)通过减速箱驱动滚珠丝杆(50)；锯切架(53)背面固定装有螺帽，所述螺帽与滚珠丝杆(50)螺纹连接。