粉末冶金制品压制成型模具及应用和成型脱模方法

摘要

本发明公开了一种粉末冶金制品压制成型模具及应用和成型脱模方法，它包括阴模，其特征是所述的阴模为分体结构，它包括阴模包套(4)、由至少2个阴模模芯瓣(3)组成的阴模模芯，所述阴模模芯的外侧面与阴模包套(4)的内侧面为锥面配合，所述的阴模模芯沿压制方向为上大下小的锥状体，其方法包括装模、压制成型、脱模步骤，本发明成型模具装模、拆模方便，且脱模压力小，特别是适用于粉末材料压缩性与成型性能差的粉末冶金制品的压制成型与脱模，寿命长，造价低，也降低了对压机的要求和造价；且由于成型剂和涧滑剂的用量大大降低，也降低了生产成本，同时，产品表面质量完好，正品率大为提高，解决了压制成型性很差、形状又很复杂的粉末冶金制品的成型难题。

主权项

一种Fe‑Si、Fe‑Si‑Al、Fe‑Si‑Cr系列粉末冶金制品压制成型脱模方法，其特征是它包括以下步骤：⑴装模：将阴模制成分体结构，它包括阴模包套(4)和阴模模芯，所述阴模模芯的外侧面与阴模包套(4)的内侧面为锥面配合，所述的阴模模芯沿压制方向为上大下小的锥状体，所述阴模模芯的锥角为14°～30°；阴模包套(4)通过压板(5)安装在阴模浮动板(8)上，所述阴模模芯由至少2个阴模模芯瓣(3)组成，每个阴模模芯瓣(3)的大小、形状一致；⑵压制成型：将粉料装入阴模模芯内腔，压机上的上冲(2)向下运动压缩粉料，至上冲(2)压缩工件(6)达到设定高度；⑶脱模：卸压后，上冲(2)回程归位，将阴模浮动板(8)向下移动或者下冲(7)向上顶出工件(6)，阴模模芯与阴模包套(4)松开，工件(6)随即释放所有应力，待工件(6)完全脱离阴模模芯口，脱模程序完成；取走工件(6)，阴模浮动板(8)上升或者下冲(7)向下复位，使阴模模芯复位，再进行下一工件的压制。