一种逆流串级浸出提取草木灰中钾盐的方法

摘要

本发明公开了一种逆流串级浸出提取草木灰中钾盐的方法，技术原理为逆流串级溶出，采用至少2个串级浸出槽，在每个浸出槽内保持一定的灰水质量比、搅拌速度、浸出时间及浸出温度，浸出完成后静置沉降一定时间后固液分离，草木灰及热水固液两相通过泵在浸出槽间逆向传输，得到液相即为钾肥半成品。该方法成本低廉，反应易控制，工艺过程简单，省时省力，易于工业化大生产。进行的对比测试表明，工艺整体可比同类技术节省时间30%～50%左右。采用的工艺是热水，对草木灰可溶性钾进行溶出，可有效避免产生有剧毒的偏磷酸。本方法所用液相为满足生产工艺用的自来水，未对提取介质有严格要求是“去离子水”，故应用面极广泛。

主权项

一种逆流串级浸出提取草木灰中钾盐的方法，其特征在于，该工艺由至少2个浸出槽串联组成，固液两相在浸出槽间逆向转移，具体步骤如下：（1）准备：粉碎至16目以下的原料草木灰，加热至60℃以上的生产工艺用水，可单独控制浸出时间、灰水质量比、搅拌转速、槽内温度的数个串级浸出槽，脱水设备；（2）装料：向浸出槽内装入待提钾的草木灰原料和工艺用热水，灰水质量比1:1.5‑1:10，并开动搅拌装置进行工艺启动；（3）逆向串级提钾：浸出过程中满足浸出时间10‑65min、搅拌转速40‑400r/min、槽内温度65‑99℃的要求；每个提钾工段结束后静置沉降2min以上，提钾后的草木灰自左端转移至下一个浸出槽；脱水草木灰与滤液在浸出槽间通过泵逆向输送，依次进行每个浸出提钾工段，液固两相经过在浸出槽内的逆向移动在生产线两端分别进行进料和出料，并可及时补充所缺物料；（4）分离：经历过以上所有浸出槽的固相送入脱水设备操作0.5‑15min；液相经过与最后一个浸出槽出液口连接的过滤装置滤去大部分固体，即得到钾肥半成品。