一种灰铸铁带槽皮带轮的生产方法

摘要

本发明涉及一种灰铸铁带槽皮带轮的生产方法，包括以下步骤：S1、配料及合金熔炼；S2、铸造；S3、热处理：将皮带轮铸件进行热处理，具体操作步骤包括：S31、采用电磁感应把皮带轮铸件加热到1150～1250℃，保温1.8～2.2小时进行固溶处理；S32、将皮带轮铸件冷却到850～950℃，保温2.8～3.2小时，之后随炉冷却到700℃，再直接空冷至常温；S33、以75～105℃/小时的加热速度将皮带轮铸件加热至500～550℃进行高温回火处理，随炉冷却至室温；S4、机械加工。本发明的优点在于：利用型芯直接铸出带槽皮带轮并通过添加微量合金元素及优化热处理工艺以提升皮带轮机械性能和使用寿命。

主权项

一种灰铸铁带槽皮带轮的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、配料及合金熔炼：按照以下化学成分的质量百分比进行原料的配比：C：3.1～3.3%、Si：1.8～2.1%、Mn：0.6～0.8%、P＜0.15% 、S＜0.12%、Cu：0.4～0.7%、Cr：0.3～0.6%、余量为Fe，将原材料加入合金熔炼炉中进行熔炼，在熔炼过程中根据化学成分分析结果及时调整铁液的化学成分含量，保证合金元素的含量满足上述条件要求；S2、铸造：包括以下子步骤：S21、根据皮带轮形状尺寸，画出红蓝图，按照要求设计型砂的模样尺寸；S22、制备型砂：根据模样尺寸制作湿型砂，；S23、合箱造型：将下砂箱置于平板上，下型放在型腔内合适的位置，紧实并用刮板刮平砂面，在上下砂箱合型处作合箱记号，在上砂箱表面扎出气孔，然后对准分型记号，合上砂箱；S24、浇注：控制浇注速度，使铁水始终充满浇口杯，直至充满型腔，冷却至室温；S25、取出铸件：打开砂箱，将皮带轮铸件取出；S3、热处理：将皮带轮铸件进行热处理；S4、机械加工：按照皮带轮产品的尺寸要求，将热处理后的皮带轮毛坯进行机械加工，最终加工出符合厂家要求的带槽皮带轮成品。