一种GR5钛合金的冷拉丝方法

摘要

一种GR5钛合金的冷拉丝方法，涉及一种钛合金丝的加工方法，选择表面优良，化学成份稳定，内部无缺陷的GR5牌号的钛合金盘圆，表面涂层经退火后，在550拉丝机下每次15％-20％的变形，在拉拔过程中产生的缺陷，在经酸碱清洗后，显现出表面，缺陷，再去除表面缺陷，晶粒组织通过冷拔破碎形成硬化，经过750℃在井式炉里两小时保温热处理，得到晶粒组织化的等轴组织，经过至少三次变形后，获取最终尺寸的钛合金丝产品；本发明公开的钛合金冷拉拔工艺后，发生了明显的加工硬化效应，退火处理后坯料的塑性恢复，不影响下一道次的冷拉拔加工，明显优于热拉状态。

主权项

一种GR5钛合金的冷拉丝方法，其特征在于：选择表面优良，化学成份稳定，内部无缺陷的GR5牌号的钛合金盘圆，钛合金盘圆表面涂层经退火后，在550拉丝机下每次15％‑20％的变形，其中线材进入工作区时应保证工作区时模角度为40‑45度，拉制过程中钛合金盘圆落下的金属粉末屑要及时清除，在拉拔过程中受到模具光滑度、模孔中残留的金属粉末屑产生的缺陷，在经酸碱清洗后，显现出表面缺陷，再去除表面缺陷，晶粒组织通过冷拔破碎形成硬化，经过750℃在井式炉里两小时保温热处理，得到晶粒组织化的等轴组织，经过至少三次变形后，获取符合要求尺寸的钛合金丝产品；所述的GR5钛合金的冷拉丝方法，具体步骤如下：A、将退火后的钛合金丝取出，在涂层池内域侵泡处理1‑2分钟，在钛合金丝材表面附着一种氧化膜涂层方可进行拉拔；B、将经过涂层处理过的盘圆，经1‑10mm轧尖机轧制成所需拉拔尺寸；C、将轧尖好的盘圆传入550拉丝机粉盒，经过拉丝模具，由牵引罐拉制，拉制速度由慢变快，速度一般30‑40m/min；D、经过多道次拉拔，材料产生硬化，需经过45KW井式退火炉750℃保温2小时热处理，拉制成所需尺寸。