超超临界发电机组用无缝钢管的生产方法

摘要

本发明涉及一种超超临界发电机组用无缝钢管的生产方法，属于冶金工业生产的金属材料领域。超超临界发电机组用无缝钢管的生产方法，包括将原料坯进行穿孔轧制工序，该方法根据原料坯中心δ铁素体的含量而采取不同的穿孔轧制工艺；原料坯穿孔后进行轧制，终轧温度控制在860-900℃；其中，原料坯中心δ铁素体的面积含量A采用金相法检测。本发明方法使超超临界发电机组用无缝钢管P92钢管的内表面缺陷明显减少，成材率大幅度提高。

主权项

超超临界发电机组用无缝钢管的生产方法，包括将原料坯进行穿孔轧制工序，其特征在于，穿孔温度根据原料坯中心δ铁素体的面积含量A进行确定：当A＜12％时，原料坯直接进行穿孔轧制，穿孔温度为1240℃～1260℃；当12％≤A＜17％时，原料坯直接进行穿孔轧制，穿孔温度为1220℃～1238℃；当17％≤A＜22％时，原料坯直接进行穿孔轧制，穿孔温度为1200℃～1218℃；当22％≤A≤27％时，原料坯直接进行穿孔轧制，穿孔温度为1180℃～1198℃；当A＞27％时，穿孔轧制前先在原料坯中心掏一个圆孔，该圆孔以原料坯的几何中心为圆心，直径为50～60毫米，穿孔温度为1150℃～1170℃；原料坯穿孔后进行轧制，终轧温度控制在860‑900℃；其中，原料坯中心δ铁素体的面积含量A采用金相法检测。