尿基复合肥节能生产工艺及装置

摘要

本发明是一种尿基复合肥节能生产工艺及装置，其生产工艺包括以下步骤：配料，氮、磷、钾原料及辅助材料，计量后送入破碎机破碎；熔融器配料，尿素和硫酸镁计量后投入熔融器内，加热管通入蒸汽；造粒，将破碎机内混合物料送入造粒滚筒，并将蒸汽喷向物料，同时，把熔融器内的浆料喷入混合物料。尿基复合肥节能生产装置，主要由熔融器主体、加热管、搅拌器、搅拌电机、温控器、投料口一和投料口二、流量泵、料浆喷管组成。本发明熔融器内尿素和硫酸镁变成料浆，而喷入造粒滚筒内，增加了物料的粘性，减少了蒸汽用量，并降低了烘干和冷却工序的负荷，节约了能源。

主权项

尿基复合肥节能生产工艺， 第一步、配料，氮、磷、钾原料及辅助材料，按设计配方分别由称重皮带计量后汇入汇总皮带，然后送入破碎机破碎；第四步、造粒后，经过烘干、冷却、筛分、包装，得成品复合肥，其特征在于：第二步、熔融器配料，按设计配方，对尿素和硫酸镁计量后分别通过投料口一和投料口二投入熔融器内，尿素与硫酸镁的比例为2:1～7:1，加热管通入蒸汽，同时启动搅拌器，尿素和硫酸镁混合后逐渐变成液体，温控器将熔融器内温度控制在100℃～130℃；第三步、造粒，将破碎机内混合物料送入造粒滚筒，并将蒸汽喷向物料，同时，启动流量泵把熔融器内的浆料喷入混合物料，在滚筒作用下，物料团聚成颗粒。