一种标准化制作电极筒的方法

摘要

本发明公开了一种标准化制作电极筒的方法，其特征在于：利用模具将筋板均匀焊接在电极筒的内壁上，其步骤包括焊接电极筒部分和焊接筋板部分，其中，将确定尺寸的板材在卷板机上卷成圆筒形，然后将两端垂直焊接在一起，形成电极筒；另外，在每个筋板上打6～8个均匀排列的孔，孔径为筋板宽度的二分之一，然后把筋板焊接在电极筒内壁上，依次焊接完毕后，取出模具，完成焊接；使用该方法制作的电极筒及筋板会形成标准化，电极烧结质量好、强度高，能有效解决电极烧结前出现悬糊、电极焙烧速度过慢或过快、电极软断和硬断、电极掉头和掉块等事故的发生。

主权项

一种标准化制作电极筒的方法，其特征在于：利用模具(1)将筋板(2)均匀焊接在电极筒(3)的内壁上，其步骤如下：a、焊接电极筒(3)：焊接前的电极筒(3)为长方形板材结构，根据与矿热炉功率相匹配的电极直径确定电极筒(3)板材的尺寸，板材的长度为电极直径的3.14倍，板材的高度为1500mm或1250mm，将确定尺寸的板材在卷板机上卷成圆筒形，然后将两端垂直焊接在一起，形成电极筒(3)；b、焊接筋板(2)：(1)、筋板(2)为长度是1700mm～1800mm、宽度等于或小于电极筒(3)直径的四分之一的普通铁板，在每个筋板(2)上打6～8个均匀排列的孔，孔径为筋板(2)宽度的二分之一；(2)、将模具(1)装进焊接好的电极筒(3)内，根据电极筒(3)直径的大小调整模具(1)中筋板支架(11)的长度，使模具(1)撑紧电极筒(3)内壁四周，然后把筋板(2)放在模具(1)相邻的两个筋板支架(11)之间，将筋板(2)靠近电极筒(3)内壁的一端焊接在电极筒(3)内壁上，依次焊接完毕后，取出模具(1)，完成焊接。