大枣去核机用压料和去核分动机构

摘要

本发明涉及一种大枣去核机用压料和去核分动机构，它的特点是包括主轴，该主轴呈竖向布置，其上套有导向座，该导向座的周向均布有竖向通孔，竖向通孔内均有去核杆，去核杆的下部套有压料杆，去核杆、压料杆与导向座间均有竖向推动机构，使得当主轴转动时，去核杆和压料杆做同时水平圆弧运动、同时向下螺旋运动、去核杆向下螺旋运动加压料杆的水平圆弧运动、去核杆向上螺旋运动加压料杆的水平圆弧运动、同时向上螺旋运动的循环运动。采用该分动机构，可增加去核机压料、去核的顺序联动性，提高大枣去核加工作业的效率，而且其结构简单，安装、维修方便。

主权项

大枣去核机用压料和去核分动机构，其特征在于包括主轴（1），该主轴（1）呈竖向布置，其上套有导向座，该导向座的周向均布有竖向通孔，竖向通孔内均有去核杆（12），去核杆（12）的下部套有压料杆（7），去核杆（12）、压料杆（7）与导向座间均有竖向推动机构，使得当主轴（1）转动时，去核杆（12）和压料杆（7）做同时水平圆弧运动、同时向下螺旋运动、去核杆（12）向下螺旋运动加压料杆（7）的水平圆弧运动、去核杆（12）向上螺旋运动加压料杆（7）的水平圆弧运动、同时向上螺旋运动的循环运动；所述导向座包括限位管（3），限位管（3）两端内侧对应的主轴（1）上均有圆盘（2），主轴（1）、限位管（3）和圆盘（2）均呈同心设置，且限位管（3）与两圆盘（2）间均呈转动配合，两圆盘（2）与主轴（1）间均呈固定连接；所述限位管（3）的侧壁上部有第一导槽（4），该第一导槽（4）由一段沿限位管（3）周向的圆弧槽、一段沿限位管（3）周向向下的螺旋槽和一段沿限位管（3）周向向上的螺旋槽依次首尾相连而成，且其连接处均呈圆弧过渡，整个第一导槽（4）沿限位管（3）的周向相连通；所述限位管（3）的侧壁下部有第二导槽（5），该第二导槽（5）由一段沿限位管（3）周向的圆弧槽、一段沿限位管（3）周向向下的螺旋槽、一端沿限位管（3）周向的圆弧槽和一段沿限位管（3）周向向上的螺旋槽依次首尾相连而成，且其连接处均呈圆弧过渡，整个第二导槽（5）沿限位管（3）的周向相连通；所述第一导槽（4）、第二导槽（5）高位的圆弧槽在水平面的投影重合，第一导槽（4）的最低点位于第二导槽（5）低位的圆弧槽在水平面的投影范围内，且第一导槽（4）高、低位之间的高度差大于第二导槽（5）高、低位之间的高度差；所述圆盘（2）上沿周向均布有通孔，且两圆盘（2）的通孔位置上下对应，即构成所述导向座的竖向通孔，所述压料杆（7）位于下方圆盘（2）的通孔内，所述去核杆（12）的上端伸入在上方圆盘（2）的通孔内；所述去核杆（12）位于压料杆（7）外的那段侧壁上固定有第一导杆（10），该第一导杆（10）呈水平布置且始终位于限位管（3）的第一导槽（4）内；所述压料杆（7）的一侧固定有第二导杆（8），该第二导杆（8）呈水平布置且始终位于限位管（3）的第二导槽（5）内；当第一导杆（10）在第一导槽（4）的高位移动、第二导杆（8）在第二导槽（5）的高位移动时，去核杆（12）的下端位于压料杆（7）内，当第一导杆（10）移动到第一导槽（4）的最低点、第二导杆（8）移动到第二导槽（5）的最低点时，去核杆（12）的下端位于压料杆（7）的下端之外；所述第一导槽（4）、第一导杆（10）即构成去核杆（12）与导向座间的竖向推动机构，第二导槽（5）、第二导杆（8）即构成压料杆（7）与导向座间的竖向推动机构。