一种钙钛矿太阳能电池光吸收层材料甲基胺溴化铅的制备方法

摘要

一种钙钛矿太阳能电池光吸收层材料甲基胺溴化铅的制备方法，将固体甲基溴化铵和固体溴化亚铅进行混合，加入到N,N-二甲基甲酰胺溶剂中，搅拌均匀，得到反应溶液，将反应溶液倒入容器中，施加脉冲电磁场进行处理反应溶液后，滴加在清洗干净的导电玻璃基片上，分别进行低速旋涂和高速旋涂，形成一层厚度为500nm～800nm的钙钛矿薄膜，然后放入真空干燥箱中，退火处理，得到甲基胺溴化铅薄膜。优点是：制备工艺简单，制备成本低廉，采用脉冲电磁场处理，可以提高产品的结晶度，并且极大的缩短了退火处理的保温时间，退火处理的保温时间仅为未采用脉冲电磁场处理的1/6，从而缩短了产品的生产周期，节约能源，有利于工业化生产。

主权项

一种钙钛矿太阳能电池光吸收层材料甲基胺溴化铅的制备方法，其特征是：具体步骤如下：(1)清洗基片以FTO导电玻璃作为基片，用丙酮和无水乙醇清洗后，再用去离子水冲洗干净，烘干；(2)配制反应溶液将固体甲基溴化铵和固体溴化亚铅进行混合，加入到N,N‑二甲基甲酰胺溶剂中，搅拌均匀，得到反应溶液，所述甲基溴化铵与溴化亚铅的摩尔比为1:2～2:1，所述甲基溴化铵与N,N‑二甲基甲酰胺的摩尔体积比为1:1mol/L～1:2mol/L；(3)脉冲电磁场处理将步骤(2)配制好的反应溶液倒入容器中，施加脉冲电磁场进行处理反应溶液，施加脉冲时间2min～3min，脉冲电压为500v～700v，脉冲频率为3Hz～5Hz；(4)旋涂成膜将经脉冲处理的反应溶液滴加在导电玻璃基片上，分别进行低速旋涂和高速旋涂，形成一层厚度为500nm～800nm的钙钛矿薄膜，其中，低速旋涂的转数为800r/min～1200r/min，旋涂时间为20s～30s；高速旋涂的转数为2500r/min～3500r/min，旋涂时间为30s～40s；(5)退火处理将步骤(4)中的旋涂好的液态膜放入真空干燥箱中，加热至70℃～80℃，保温20min～30min，得到甲基胺溴化铅薄膜。