MC尼龙复合材料及其制备方法

摘要

本发明属于工程塑料领域，特别涉及MC尼龙复合材料及其制备方法。本发明的MC尼龙复合材料是通过选用合适的配料组份和添加顺序，将己内酰胺、碱性催化剂、活化剂和PA纤维状填料有机的结合在一起，混匀制成含待聚单体的前聚体后注入到预热的模具中，聚合并定型成坚韧的固体胚件；胚件经过工艺处理，即可得到预定形状的MC尼龙复合材料。将PA纤维状填料填充到MC尼龙中，能够提高MC尼龙复合材料的多项力学性能，其中屈服强度、屈服模量、弯曲强度和弯曲模量与单一的MC尼龙相比提高显著，得到了机械强度高，耐冲击，收缩率小等诸多优点的高性能的MC尼龙复合材料。这种MC尼龙复合材料可更好的满足对“以塑代钢”材料的更高要求。

主权项

一种MC尼龙复合材料的制备方法，其特征是，以己内酰胺的重量份为基准，所述的制备方法包括以下步骤：(1)将100重量份的己内酰胺加入到容器内，加热容器至130℃使己内酰胺受热熔融，待己内酰胺完全熔融后，加入0.01‑6重量份的PA纤维状填料，以得到含有PA纤维状填料的己内酰胺的工作体系；(2)将步骤(1)得到的含有PA纤维状填料的己内酰胺的工作体系降温到110℃，在真空状态下边搅拌边脱水；当容器中的压强<100Pa时，向容器中通入氮气以解除真空；(3)向步骤(2)得到的含有PA纤维状填料的己内酰胺的工作体系中加入0.005‑0.5重量份的碱性催化剂，抽真空，并将温度升温至140℃，边搅拌边脱水至容器中的压强为50‑60Pa后，维持10‑15分钟后解除真空；在搅拌的状态下，再加入0.01‑1重量份的活化剂，得到含待聚单体的前聚体；(4)将模具加热至温度为170℃，将步骤(3)得到的含待聚单体的前聚体倒入模具中，保温；然后自然冷却至室温，脱模，得到MC尼龙复合材料。