发明名称 一种使用电火花加工装置的加工方法
摘要 一种使用电火花加工装置的加工方法,所述装置包括电火花加工头(10)、升降装置(101)、立柱(102)、工作台(103)、工件(105)以及加工介质提供装置(104),其中,升降装置(101)能够沿着所述立柱(102)上下运动从而对所述电火花加工头(10)进行升降,工作台(103)上承载有所述加工介质提供装置(104),工件(105)置于所述加工介质提供装置(104)内的加工介质中。
申请公布号 CN104209606B 申请公布日期 2015.09.23
申请号 CN201410423191.2 申请日期 2014.08.26
申请人 江阴市赛英电子有限公司 发明人 楼碧云
分类号 B23H1/00(2006.01)I;B23H11/00(2006.01)I 主分类号 B23H1/00(2006.01)I
代理机构 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 代理人 于晓霞;于洁
主权项 一种使用电火花加工装置的加工方法,所述电火花加工装置包括电火花加工头(10)、升降装置(101)、立柱(102)、工作台(103)、工件(105)以及加工介质提供装置(104),其中,升降装置(101)能够沿着所述立柱(102)上下运动从而对所述电火花加工头(10)进行升降,工作台(103)上承载有所述加工介质提供装置(104),工件(105)置于所述加工介质提供装置(104)内的加工介质中,所述电火花加工头(10)包括下机架(3)、上机架(6)和内机架(1),所述上机架(6)在所述下机架(3)的上方,内机架(1)位于由下机架(3)和上机架(6)组成的腔室内,并且能够上下滑动;其中,所述上机架(6)的上部内侧与所述内机架(1)的上侧分别设置有耦合的电磁线圈(62)与磁体(63),以驱动内机架(1)的滑动;所述下机架的两个侧壁下部对称地在每个侧壁中均设置有上楔面定位销(31)和下楔面定位销(32),内机架(1)的两侧下部均分别对应地对称设置有上下两个销槽,当内机架(1)处于上工作位态时,上楔面定位销(31)与上销槽配合,下楔面定位销(32)与下销槽配合,当内机架(1)在电磁力的驱动下向下滑动时,进入下工作位态,此时,下楔面定位销(32)与上销槽配合;所述内机架(1)上设置有转动轮(2),转动轮(2)通过在圆心位置的枢轴(21)而铰接在所述内机架(1)上,枢轴(21)与转动轮电机联接;转动轮(2)在直径方向上相对的位置处分别与左连杆(42)和右连杆(52)的上端相铰接,左连杆(42)和右连杆(52)的下端分别与左电极杆件(4)和右电极杆件(5)的上端铰接,所述内机架(1)的下部分别设置有竖直方向的左导向槽装置(41)和右导向槽装置(51),分别用于在竖直方向上对左电极杆件(4)和右电极杆件(5)导向,所述内机架(1)的下边缘设置有电流传输板(7),电流传输板(7)上分别设置有与左导向槽装置(41)和右导向槽装置(51)相对应的左供电孔和右供电孔,左供电孔和右供电孔分别用于供左电极杆件(4)和右电极杆件(5)穿过,并且与其电连通而为其供电;所述内机架(1)上还设置有两个锁定弧形条(8),所述两个锁定弧形条(8)关于转动轮(2)的竖直直径对称地设置在转动轮(2)的两侧,并且所述两个锁定弧形条(8)的内侧弧面与转动轮(2)的圆周面转动地配合,所述两个锁定弧形条(8)中设置有三组转动轮位置锁定销:右电极杆件伸出状态锁定销组(81)、两电极杆件回收状态锁定销组(82)和左电极杆件伸出状态锁定销组(83),右电极杆件伸出状态锁定销组(81)、两电极杆件回收状态锁定销组(82)和左电极杆件伸出状态锁定销组(83)中的每个锁定销组均包括在直径上相对的两个锁定销,转动轮(2)上设置有在直径上相对的一对锁定销孔(22)用于分别在不同状态下与相应的所述相对的两个锁定销配合:当转动轮(2)转动成使得右电极杆件伸出时,转动轮(2)上的所述一对锁定销孔(22)与右电极杆件伸出状态锁定销组(81)的两个锁定销配合,当转动轮(2)转动成使得左电极杆件伸出时,转动轮(2)上的所述一对锁定销孔(22)与左电极杆件伸出状态锁定销组(81)的两个锁定销配合,当转动轮(2)转动成使得左电极杆件和右电极杆件均回收时,转动轮(2)上的所述一对锁定销孔(22)与两电极杆件回收状态锁定销组(82)的两个锁定销配合,此时,转动轮(2)上的所述一对锁定销孔(22)在水平方向的直径上相对,并且左电极杆件和右电极杆件的加工头部均伸出于所述电流传输板(7);所述两个锁定弧形条(8)中的每个所述锁定销(9)均能够可控制地伸出与缩回;其中,所述左电极杆件(4)和右电极杆件(5)分别用于加工不同形状的结构,在所述电磁线圈(62)使得所述内机架处在所述上工作状态的情况中:在所述左电极杆件(4)和右电极杆件(5)分别地伸出时,其用以分别加工不同形状的结构,当所述左电极杆件(4)和右电极杆件(5)均缩回时,所述左电极杆件(4)和右电极杆件(5)的加工头部处于所述下机架(3)的下边缘上方,从而避免加工头部接触工件,由此使得所述电火花加工头处于非加工状态;在所述电磁线圈(62)使得所述内机架处在所述下工作状态的情况中:左电极杆件(4)和右电极杆件(5)的加工头部均露出于所述下机架(3)的下边缘,从而能够同时进行加工不同形状的结构;其中,所述两个锁定弧形条(8)中的每个所述锁定销(9)均位于安装孔中,并且与弹性元件(91)的外端连接,弹性元件(91)的内端与电磁驱动装置(92)连接,每个所述锁定销(9)均为铁质,由此每个所述锁定销(9)能够在电磁驱动装置(92)的驱动控制下缩回所述安装孔中和从所述安装孔中伸出;所述方法包括如下步骤:A 根据需要选择电极杆件的伸出状态,在仅需要一个电极杆件工作的情况下,使得所述加工头处于上工作位态,并且使得左电极杆件或右电极杆件伸出;在需要两个电极杆件同时工作的情况下,首先使得左电极杆件和右电极杆件同时伸出,然后使得所述加工头转换到下工作位态;B 升降装置将所述电火花加工头下降,在所述电极杆件与工件的加工表面距离进入加工距离范围之内时,所述电流传输板(7)对所述电极杆件施加电能;C 加工完成后,首先关闭对所述电极杆件所施加的电能,之后所述升降装置将电极杆件与工件远离;D 更换下批次工件,循环至步骤A,直至所有批次工件加工完成;E 将左电极杆件和右电极杆件同时缩回,并且使得所述加工头处返回所述上工作位态,从而使得所述电火花加工头处于非工作状态。
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