一种铁尾矿生产蒸压砖方法

摘要

本发明公开了一种铁尾矿生产蒸压砖方法，以铁尾矿和选矿废石为原料，加入合适比例的生石灰和石膏生产蒸压砖；各种物料的配比是：铁尾矿62%；选铁废石25%；生石灰10%；石膏3%；水料比0.12；本发明砖坯成型性能良好，外表美观；生产的蒸压砖质量达到国家标准要求，可以有效的利用选铁过程中的铁尾矿，及采矿过程中的开山废石，实现资源高效利用。

主权项

一种铁尾矿生产蒸压砖方法，其特征在于：以铁尾矿和选矿废石为原料，加入合适比例的生石灰和石膏生产蒸压砖；各种物料的配比是：铁尾矿62%；选铁废石25%；生石灰10%；石膏3%；水料比0.12；具体步骤如下：（1）生石灰经过颚式破碎机破碎后，由斗式提升机运输到粒状石灰库，粒状石灰库的石灰经调速皮带秤定量给料进入球磨机内进行磨细，当细度达到 3500～4000cm2/g 后，经斗提送入胶结仓中储存待用；（2）选铁之后的尾铁矿经皮带输送机计量称重后输送至强制搅拌机；选矿废石经颚式破碎机破碎后作为骨料经皮带输送机至强制搅拌机；（3）将胶结仓内的物料通过螺旋输送机送入强制搅拌机，再将计量后的水和石膏送入强制搅拌机混合搅拌成混合料，搅拌时间 4min ；（4）制成的混合料进入连续式消化仓消化，混合料消化完成后由皮带输送机送到轮碾机进行碾压；（5）轮碾后的混合料被送至压砖机前中间仓，压砖机前中间仓将混合料定量卸入料车搅拌腔内，料车搅拌装置通过料车动作均匀的把混合料喂入压机模具腔体内，经过压制成型砖坯，成型周期 17s，坯体经料车夹砖装置传送至皮带机上，再由皮带机送至码垛机抓砖处，由码垛机将砖坯码放在蒸养小车上，压制废品及多余物料再返回配料机；（6）码好砖坯的蒸养小车经摆渡车运输至编组区，由入釜牵引机拉入蒸压釜进行200℃高温1.3MPa高压蒸压养护10h。