一种珍珠岩轻质环保板材的制造方法

摘要

本发明公开了一种珍珠岩轻质环保板材的制造方法，该方法包括将线路板粉和膨化珍珠岩细粉分别干燥、施胶粘剂、混合、分层铺装、板坯预压后热压成型、锯边等步骤。该方法利用线路板粉和膨化珍珠岩细粉，使轻质环保板材的密度在500Kg/m³—650Kg/m³左右，可实现真正再循环利用的问题，由于线路板粉不吸水、燃点高，膨化珍珠岩细粉保温性能好，重量轻，因此该新型轻质环保板材防水性能和保温性能好、防火等级高、机械强度高，弹性大，形态稳定性好等优点。克服了现有技术崩边，脆性大、板面变形等难题和膨化珍珠岩板收缩性大、吸水率高、强度低等缺点，解决了线路板粉和膨化珍珠岩细粉污染环境的问题。

主权项

一种珍珠岩轻质环保板材的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将线路板粉和膨化珍珠岩细粉分别进行连续干燥：干燥线路板粉时控制干燥室的干燥温度在150℃—170℃，控制干燥后的线路板粉含水率为8％—12%；膨化珍珠岩细粉采用管道干燥，控制干燥管道内的干燥温度为110℃—130℃，控制干燥后的膨化珍珠岩细粉含水率为5％—6％；所述线路板粉是将废弃印刷线路板粉碎而得，线路板粉和膨化珍珠岩细粉的粒度分别为：40—90目和50—100目；对干燥后的线路板粉进行均匀的、连续的雾化施加胶粘剂，施加胶粘剂的重量为线路板粉重量的6%—16%；对干燥后的膨化珍珠岩细粉进行均匀的、连续的雾化施加胶粘剂和防水剂混合液，所述施加胶粘剂的重量为膨化珍珠岩细粉重量的6—16%，所述胶粘剂与防水剂的重量比为1:（2—4）；将施加胶粘剂后的线路板粉与施加胶粘剂和防水剂混合液后的膨化珍珠岩细粉按重量比10:1至10:1.5，或者按体积比10:1至10:1.5混合均匀，得线路板粉膨化珍珠岩细粉混合物；将线路板粉膨化珍珠岩细粉混合物与玻璃纤维网进行分层铺装 ，形成均匀平整的板坯；将板坯经预压后，再热压成型，形成毛板；冷却毛板后进行锯边，即得珍珠岩轻质环保板材。