一种碳纤维废料为增强项的发泡石膏复合保温材料制备方法

摘要

本发明主要涉及一种将碳纤维生产过程产生的不合格碳丝经表面处理后用于发泡石膏复合保温材料的技术。该项技术的具体实施是通过以下方式完成的。首先将碳纤维生产中碳化过程产生的不合格碳丝切割成长度2-5mm的短丝，加入5%的碱液洗涤。洗涤后的废碳丝加入反应釜中，按1:5的比例加入20%硝酸，100℃下处理4小时。离心脱除处理液，用水洗涤至中性后加入5%氨水溶液中搅拌1小时，离心除去氨水溶液，用水洗涤至中性即得表面处理后的废碳丝。取经表面处理后的废碳丝10份，与90份石膏粉，硫酸铝8份，碳酸钙6份，硬脂酸钙2份，柠檬酸0.05份混合，然后加入70份水搅拌均匀后注入模具中，40℃固化1小时，室温放置12小时后脱模，室温条件下养护7天后测定其容重和力学性能。按上述条件制得的试样容重为300kg/m³,导热系数为0.045W/m.k，抗折强度1.25MPa，抗压强度1.8MPa。

主权项

一种将碳纤维生产过程产生的不合格产品经表面处理后用于发泡石膏复合保温材料的技术，其特征在于本发明技术是具体是通过以下步骤实现的：首先将碳纤维生产中碳化过程产生的不合格碳丝切割成长度2‑5mm的短丝，加入5%的碱液洗涤；洗涤后的废碳丝加入反应釜中，按1:5的比例加入20%硝酸，100℃下处理4小时；离心脱除处理液，用水洗涤至中性后加入5%氨水溶液中搅拌1小时，离心除去氨水溶液，用水洗涤至中性即得表面处理后的废碳丝；取一定量的经表面处理后的废碳丝（8份），石膏粉90份，硫酸铝（8份），碳酸钙（6份），硬脂酸钙（2份），柠檬酸混合（0.05份），然后加入一定量的水搅拌均匀后注入模具中，加温至一定温度固化1小时，室温放置12小时后脱模，室温条件下养护7天后测定其容重和力学性能。