发明名称 一种碳纤维复合材料大深度不贯通方孔加工装置及方法
摘要 本发明涉及一种碳纤维复合材料大深度不贯通方孔加工装置及方法,大深度一般是指方孔的深度不小于50mm,属于复合材料技术领域。该装置包括转台电机、数控转台、支撑架、刀具和刀具控制台。整个方孔加工,通过自动化设备完成,劳动强度较低,生产效率高,适合于大批量生产。通过先钻中心孔在经过粗加工精加工过程,加工后尺寸位置精度能够保证且表面质量高。通过调整标高块的高度和安装在转动平台的位置能够实现不同尺寸回转体结构的方孔加工,方孔尺寸,方孔位置均任意,通用性较好。
申请公布号 CN103950065B 申请公布日期 2015.09.23
申请号 CN201410138644.7 申请日期 2014.04.08
申请人 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院 发明人 张鹏;王保林;孙艳杰;张娅婷;李兰柱;闻伟;张蕾;赵振
分类号 B26F1/16(2006.01)I;B24B19/00(2006.01)I 主分类号 B26F1/16(2006.01)I
代理机构 中国航天科技专利中心 11009 代理人 张丽娜
主权项 一种碳纤维复合材料大深度不贯通方孔加工方法,该方法所使用的加工装置包括转台电机(1)、数控转台(2)、支撑架(3)、刀具(6)和刀具控制台(5);支撑架(3)上有定位块(7);转台电机(1)固定于数控转台(2)的下方,转台电机(1)转动时带动数控转台(2)进行旋转;支撑架(3)固定在数控转台(2)的上表面的卡槽中,当数控转台(2)旋转时,带动支撑架(3)转动;待加工的工件(4)通过定位块(7)定位在支撑架(3)的上方,当支撑架(3)转动时,带动待加工的工件(4)转动;刀具(6)位于待加工的工件(4)的待加工部位,刀具控制台(5)用于控制刀具(6),使刀具(6)在待加工的工件(4)的待加工部位加工出所需要的方孔;其特征在于该方法的步骤为:1)将硬质麻花钻安装在高速旋转电机上,对中心孔进行加工;2)将步骤1)中的硬质麻花钻更换为电镀金刚石磨棒对方孔轮廓进行粗加工,电镀金刚石磨棒的直径小于步骤1)中的硬质麻花钻的直径,对方孔轮廓进行粗加工,对方孔轮廓进行粗加工后方孔的内部尺寸小于最后待加工的方孔的内部尺寸;3)将步骤2)中的电镀金刚石磨棒进行更换对方孔轮廓进行精加工,完成剩余方孔轮廓的精加工;步骤3)中所使用的电镀金刚石磨棒的磨粒目数大于步骤2)中所使用的电镀金刚石磨棒的磨粒目数;上述过程完成一个方孔的加工。
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