一种生产高粘度指数润滑油基础油的方法

摘要

一种生产高粘度指数润滑油基础油的方法，包括：a)在一个加氢处理反应区，将氢气、润滑油馏分原料油与加氢处理催化剂接触反应，得到一种加氢处理后的油；b)在一个催化脱蜡反应区，将氢气、加氢处理后的油与催化脱蜡催化剂接触反应，得到一种脱蜡后的油；c)在一个加氢精制反应区，将氢气、步骤b)得到的脱蜡后的油与加氢精制催化剂接触反应，得到一种加氢精制后的油；d)在一个分离区，将加氢精制后的油分离，得到润滑油基础油；其中，所述加氢处理催化剂包括依次分层的催化剂I、催化剂II和催化剂III，与现有技术相比，本发明提供的生产高粘度指数润滑油基础油方法的润滑油基础油收率明显提高。

主权项

一种生产高粘度指数润滑油基础油的方法，包括：a)在一个加氢处理反应区，将氢气、润滑油馏分原料油与加氢处理催化剂接触反应，得到一种加氢处理后的油；b)在一个催化脱蜡反应区，将氢气、加氢处理后的油与催化脱蜡催化剂接触反应，得到一种脱蜡后的油；c)在一个加氢精制反应区，将氢气、步骤b)得到的脱蜡后的油与加氢精制催化剂接触反应，得到一种加氢精制后的油；d)在一个分离区，将加氢精制后的油分离，得到润滑油基础油；其中，所述加氢处理催化剂包括依次分层的催化剂I、催化剂II和催化剂III，以体积计并以所述加氢处理催化剂的总量为基准，所述加氢处理催化剂中的催化剂I的含量为5‑80％，催化剂II的含量为10‑80％，催化剂III的含量为5‑60％，所述催化剂I包括至少一种含氟、硼和磷中的一种或几种助剂组分的加氢催化剂I_a，催化剂II为选自含氟和/或分子筛的加氢催化剂中的一种或几种，催化剂III为选自不含氟和/或分子筛的加氢催化剂中的一种或几种，所述催化剂III含有氧化铝载体，选自镍和/或钴、钼和/或钨的加氢活性金属组分，镁助剂组分以及含或不含有机添加物，以催化剂为基准，以氧化物计的镍和/或钴的含量为1～5重量％，钼和/或钨的含量为12～35重量％，以元素计的镁助剂组分的含量为0～9重量％，所述有机物与以氧化物计的加氢活性金属组分之和的摩尔比为0‑2，所述的分层使得所述润滑油馏分原料油在加氢处理反应区顺序与催化剂I、催化剂II和催化剂III接触；所述加氢处理反应区的反应条件为：氢分压10‑18MPa，温度为350‑400℃，液时体积空速为0.4‑1.2h^‑1，氢油体积比为800‑1100∶1；所述催化脱蜡反应区的反应条件为：氢分压8‑18MPa，反应温度为300‑390℃，液时体积空速0.5‑1.5h^‑1，氢油体积比为200‑1000∶1；所述加氢精制反应区的反应条件为：氢分压8‑18MPa，反应温度为180‑350℃，液时体积空速0.5‑1.5h^‑1，氢油体积比为200‑1000∶1。