抗拉强度≥600MPa无板厚效应的工程机械用钢及生产方法

摘要

抗拉强度≥600MPa无板厚效应的工程机械用钢及生产方法，其在同一强度级别下，根据钢板厚度分段不同，进行组分及重量百分比含量的设计；生产步骤：经转炉冶炼、精炼后连铸成坯；并采用控轧控冷工艺；对铸坯加热；采用控轧控冷工艺进行如下工序：先采用控轧在4300mm轧机上进行两阶段轧制，再进行控制冷却；自然冷却至室温，待用。本发明对同一强度级别钢板，采用统一成分体系和工艺，根据不同的厚度范围设计成分，保证10~100mm厚度的钢板不会出现随板厚增加强度减小的板厚效应，提高了钢板使用安全系数，也便于组织生产，也能大幅降低成本，且不需要热处理，无需添加任何其它设备，生产工艺流程简单，生产效率高。

主权项

抗拉强度≥600MPa无板厚效应的工程机械用钢，其根据钢板厚度分段不同，其组分及重量百分比含量为：钢板厚度在10~40mm时：10mm厚的组分及重量百分比含量为： C：0.04%、Si：0.30%、Mn：1.20%、P： 0.02%、S： 0.01%、Cr：0.25%、Ti：0.01%、Nb：0.02%、B：0.0008%、Als：0.028%，其余为Fe和不可避免面的杂质；25mm厚的组分及重量百分比含量为： C：0.06%、Si：0.35%、Mn：1.50%、P：0.01%、S： 0.01%、Cr：0.35%、Ti：0.01%、Nb：0.02%、B：0.0008%、Als：0.02%，其余为Fe和不可避免面的杂质；40mm厚的组分及重量百分比含量为： C：0.08%、Si：0.40%、Mn：1.30%、P： 0.01%、S： 0.008%、Cr：0.30%、Ti：0.02%、Nb：0.04%、B：0.001%、Als：0.03%，其余为Fe和不可避免面的杂质；钢板厚度在大于40至小于80mm时，其组分及重量百分比含量为：C：0.08~0.10%、Si：0.41~0.45%、Mn：1.50~1.80%、P：≤0.015%、S：≤0.008%、Cr：0.40~0.60%、Ti：0.02~0.04%、Nb：0.04~0.06%、B：0.0010~0.0020%、Als：0.032~0.04%，其余为Fe和微量杂质元素；钢板厚度在大于80至小于等于100mm时，其组分及重量百分比含量为：C：0.14~0.18%、Si：0.43~0.50%、Mn：1.80~1.92%、P：≤0.010%、S：≤0.006%、Cr：0.60~0.80%、Ti：0.04~0.05%、Nb：0.06~0.08%、B：0.0020~0.0030%、Als：0.04~0.05%，其余为Fe和微量杂质元素；上述厚度钢板的生产方法：1）经转炉冶炼、精炼后连铸成坯；2）对铸坯加热，控制加热温度在1180℃～1240℃，确保铸坯加热温度的均匀性；3）采用控轧控冷工艺进行如下工序：A、在4300mm轧机上进行两阶段控制轧制：进行第二阶段轧制，控制第一阶段开轧温度在1050℃～1120℃，每道次压下率不低于15%；并控制轧后坯厚度比成品厚度大50~80mm范围；进行第二阶段轧制，控制第二阶段开轧温度在850℃～980℃，第二阶段的轧制在保证板形的前提下，每道次压下率选用最高的；B、进行冷却，在冷却速率为10～20℃/s下，将钢板温度由780~820℃终冷至450℃～550℃；4）自然冷却至室温，待用。