一种尿素废水处理工艺

摘要

本发明公开了一种尿素废水处理工艺，包括：步骤a：通过设置的旁路管道将各个生产线的尿素废水收集至反应池中，通过PLC可编程逻辑控制器控制上述旁路管道的开闭，当反应池中的尿素废水达到预设高度时，PLC控制所述旁路管道关闭；以及步骤b-g；本发明可应用于尿素生产技术，应用本发明能够有效降低对环境的污染；本发明整个处理工艺过成通过PLC自动控制实现，能够有效提高处理效率，并能够有效降低人力成本。

主权项

一种尿素废水处理工艺，其特征在于，包括：步骤a：通过设置的旁路管道将各个生产线的尿素废水收集至反应池中，通过PLC可编程逻辑控制器控制上述旁路管道的开闭，当反应池中的尿素废水达到预设高度时，PLC控制所述旁路管道关闭；步骤b：PLC控制盐酸储存桶的下阀门开启，盐酸由储存桶流入反应池中，所述盐酸的质量百分比浓度为25‑28%；同时，PLC控制设置在反应池的搅拌器启动搅拌作业；当反应池中设置的PH值传感器检测到反应池中的PH值发送给PLC，当PH值传感器的检测值为4.5‑5时，PLC控制盐酸储存桶的下阀门关闭；步骤c：PLC控制双氧水储存桶的下阀门开启，双氧水由储存桶流入反应池中；所述双氧水的质量百分比浓度为40‑44%，所述双氧水的加入体积与所述反应池中的尿素废水的体积之比为：1：160至1：200；设置在双氧水储存桶下方的流量传感器检测到双氧水的投入量达到预定值时，所述流量传感器向PLC发出投入量到位信号，PLC控制双氧水储存桶的下阀门关闭；步骤d：当检测到双氧水储存桶的下阀门关闭时间为2h时，PLC控制催化剂储存桶的下阀门开启，当催化剂的加入量与所述步骤c中双氧水的加入量的体积为1：1至1：1.2时，PLC控制催化剂储存桶的下阀门关闭；步骤e：当检测到催化剂储存桶的下阀门关闭时间为1h时，PLC控制设置在反应池的搅拌器停止搅拌作业；步骤f：当检测到搅拌器停止搅拌作业1h时，PLC控制反应池的出水阀门开启，并将所述反应池中的废水排除反应池外，当排净后关闭上述出水阀门；步骤g：PLC控制与各个生产线连接的旁路管道开启，并执行步骤a。