钢筋拉直装置

摘要

本发明公开了一种钢筋拉直装置。所述钢筋拉直装置，包括机架体、设置在机架体一端的第一夹持机构和设置在机架体另一端的夹持拉直机构，钢筋的一端伸入第一夹持机构内部，钢筋的另一端伸入夹持拉直机构内部；位于第一夹持机构和夹持拉直机构之间的机架体上方设置有在钢筋的长度方向上呈直行排列的若干个滚动轮，钢筋置于所述滚动轮上方。本发明机械和自动化程度高，钢筋的一端通过第一夹持机构进行夹持固定，另一端通过夹持拉直机构进行夹持固定和拖拽拉直，上述的夹持固定操作和拖拽拉直操作均由动力缸驱动实现，控制方便。

主权项

钢筋拉直装置，其特征在于，包括机架体、设置在机架体一端的第一夹持机构和设置在机架体另一端的夹持拉直机构，钢筋的一端伸入第一夹持机构内部，钢筋的另一端伸入夹持拉直机构内部；所述夹持拉直机构，包括第二夹持机构、拉直机构和导向机构，第二夹持机构位于拉直机构的前方；拉直机构，包括前拉直固定板、后拉直固定板以及位于前拉直固定板和后拉直固定板之间的至少两个拉直液压缸，拉直液压缸的一端固定在前拉直固定板上，另一端固定在后拉直固定板上，拉直液压缸的活塞杆穿过前拉直固定板并连接到第二夹持机构上；导向机构包括一个导向固定板，导向固定板位于前拉直固定板的前方，在导向固定板和前拉直固定板之间设置导向柱，第二夹持机构设置在导向柱上且能沿所述导向柱前后运动；所述第一夹持机构和第二夹持机构结构相同；第二夹持机构，包括夹持动力缸、传动杆、左夹紧块和右夹紧块，夹持动力缸、传动杆以及由左夹紧块和右夹紧块组成的整体由前方向后方顺序设置，传动杆沿垂直于钢筋的长度方向进行设置，夹持动力缸的活塞杆连接到传动杆的中部，左夹紧块和右夹紧块分别连接到传动杆的左端部和右端部，左夹紧块的右侧面与右夹紧块的左侧面相对且均平行于钢筋的长度方向，左夹紧块的右侧面与右夹紧块的左侧面之间形成钢筋夹持区域；左夹紧块的左侧方向上设置一个左侧斜向导块，右夹紧块的右侧方向上设置一个右侧斜向导块，左侧斜向导块和右侧斜向导块的间距沿钢筋的长度方向呈线性增加或线性减小变化，左夹紧块和右夹紧块分别沿左侧斜向导块和右侧斜向导块同步运动；所述左侧斜向导块的右侧面为一倾斜平面，右侧斜向导块的左侧面为一倾斜平面，左侧斜向导块的右侧面和右侧斜向导块的左侧面的间距沿钢筋的长度方向呈线性增加或线性减小变化；左夹紧块的左侧面倾斜方向与左侧斜向导块的右侧面倾斜方向一致，右夹紧块的右侧面倾斜方向与右侧斜向导块的左侧面倾斜方向一致；所述左夹紧块和左侧斜向导块的上方设置一个左侧上方压板，左夹紧块和左侧斜向导块的下方设置一个左侧下方压板；所述右夹紧块和右侧斜向导块的上方设置一个右侧上方压板，右夹紧块和右侧斜向导块的下方设置一个右侧下方压板；所述左夹紧块的左侧上部设置一个左上限位导块，左夹紧块的左侧下部设置一个左下限位导块，左侧斜向导块的右侧面和左侧上方压板的下表面之间形成与左上限位导块适配的左上限位导轨，左侧斜向导块的右侧面和左侧下方压板的上表面之间形成与左下限位导块适配的左下限位导轨；所述右夹紧块的右侧上部设置一个右上限位导块，右夹紧块的右侧下部设置一个右下限位导块，右侧斜向导块的左侧面和右侧上方压板的下表面之间形成与右上限位导块适配的右上限位导轨，右侧斜向导块的左侧面和右侧下方压板的上表面之间形成与右下限位导块适配的右下限位导轨；所述左侧斜向导块的前侧面和右侧斜向导块的前侧面之间通过第一连接板连接固定；左侧上方压板的前侧面和右侧上方压板的前侧面之间通过第二连接板连接固定；左侧下方压板的前侧面和右侧下方压板的前侧面之间通过第三连 接板连接固定；左侧斜向导块的上表面和下表面分别与左侧上方压板的下表面以及左侧下方压板的上表面连接固定；右侧斜向导块的上表面和下表面分别与右侧上方压板的下表面以及右侧下方压板的上表面连接固定。