一种聚苯乙烯复合材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种聚苯乙烯复合材料的制备方法，复合材料包括以下质量百分比的成分：聚苯乙烯（PS）65~89%、改性树脂填料10~34%、抗氧剂0.3~0.4%、润滑剂0.3~0.4%、助剂0.4~1.2%。本发明所公开的一种聚苯乙烯复合材料的制备方法采用丁苯透明抗冲树脂作为聚苯乙烯的改性树脂填料，可有效改善PS树脂的刚性，增强PS树脂的抗冲击性和韧性，避免其制品在使用过程中产生应力开裂现象，配合其余加工助剂有效改善了PS树脂的热稳定性、耐候性以及低温脆性，从而获得具有优良综合性能的PS树脂产品。

主权项

一种聚苯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）备取以下成分，按质量百分比为：聚苯乙烯（PS）65~89%、改性树脂填料10~34%、抗氧剂0.3~0.4%、润滑剂0.3~0.4%、助剂0.4~1.2%，上述各成分比例总和为100%；（2）将聚苯乙烯（PS）及改性树脂填料在75~85℃下鼓风干燥4~7h；（3）将步骤2所得干燥聚苯乙烯（PS）及改性树脂填料冷却至室温并置于高混机中与抗氧剂、润滑剂、助剂混合均匀，得预混料；（4）将步骤3所得预混料置于双螺杆挤出机中熔融挤出造粒即得产品，熔融挤出造粒工艺条件：一区温度 170‑200℃，二区温度 200‑215℃，三区温度 215‑225℃，四区温度 220‑230℃，五区温度 225‑235℃，六区温度 230‑240℃，七区温度230‑240℃，机头温度 225‑235℃，螺杆转速 350‑380r/min。