一种三氟三氯乙烷生产车间的配置方法

摘要

本发明公开了一种三氟三氯乙烷生产车间的配置方法，其特征在于该车间采用7层框架结构，各层平面标高分别为：±0.00米、+6.00米、+11.50米、+17.00米、+22.50米、+27.50米、+32.50米，屋顶+37.50米，车间分为南北两侧布置。本发明的优点在于：装置布置执行敞开式、一体化；按生产工艺流程及有关国家法律法规合理布置，减少管线能量损耗，操作方便，节约能源；生产功能相同区集中布置，便于管理及生产安全；方便操作，便于维修；符合环境保护和防火及其他安全生产的要求。

主权项

一种三氟三氯乙烷生产车间的配置方法，其特征在于该车间采用7层框架结构，各层平面标高分别为：±0.00米、+6.00米、+11.50米、+17.00米、+22.50米、+27.50米、+32.50米，屋顶+37.50米，车间分为南北两侧布置，设备具体配置如下：车间北侧为氟化反应区，±0.00平面：依次为无水氢氟酸计量槽、三氯乙烯计量槽、氟化气固相反应器、HCL分离塔、HF分离塔、重相分离塔、脱R134a分离塔、液相洗涤罐、氯化水碱洗塔，氟化水碱洗塔；+6.00平面：依次为相分离罐、轻相槽、重相槽、导热油预热器设备；+11.50平面：依次为冷却器、回收HF储槽、2#预热器、1#预热器、无水氢氟酸汽化器、原料混合汽化器、旋风分离器设备；+17.00平面：依次为无水氢氟酸尾气处理设备和氯气尾气处理设备、高压缓冲罐、低压缓冲罐、水分离器；+22.50依次为冷凝器及安全介质槽设备；车间南侧为氯化反应区，±0.00平面：依次为液氯钢瓶区、导热油大槽、高沸物贮槽、R134a精馏塔、R134a脱气塔、氟化R133a精馏塔、氯化R133a精馏塔、R123精馏塔、R123脱气塔、R113a精馏塔；+6.00平面：依次为二次氯化反应器、一次氯化反应器、液氯汽化器、氯气缓冲罐、氟化1#粗品槽、氯化1#粗品槽；+11.50平面：依次为氯化用导热油系统、有机相原料缓冲罐、R123贮槽、R133a贮槽、氟化2#粗品槽、氯化2#粗品槽；+17.00平面：依次为原料混合器、R123预热器、氟化R133a中间槽、氯化R133a中间槽、R133a精馏塔进料预热器设备；+22.50平面：依次为氯化1#干燥器、氟化1#干燥器、氯化2#干燥器、氟化2#干燥器、R123 1#干燥器、R123 2#干燥器、R134a中间槽、R123中间槽、R113a中间槽；+27.50平面：依次导热油膨胀槽、配碱槽、应急水槽；+32.50平面：依次为R134a精馏塔冷凝器、R134a脱气塔顶冷凝器、氟化R133a塔顶冷凝器。