发明名称 热压深拉成型方法以及装置
摘要 本发明涉及一种热压深拉成型方法以及装置,其不会发生成型不良而能够加工出钢板的热压深拉产品。热压深拉成型装置(30)具有作为下模(31)的冲头和作为上模(41)的冲模。冲头具有用于成型出产品的内表面的内表面成型面(32),以及工件(W)的料头部(S)触碰的弯曲角部(33)。冲模具有用于成型出产品的外表面的外表面成型面(42)。利用压料圈(51)和先行成型模(61)夹持料头部(S),至料头部(S)与弯曲角部(33)抵接为止,使压料圈(51)以及先行成型模(61)与冲模一起移动。在料头部(S)与弯曲角部(33)抵接之后,停止压料圈(51)和先行成型模(61)的移动。
申请公布号 CN104923605A 申请公布日期 2015.09.23
申请号 CN201510126375.7 申请日期 2015.03.20
申请人 富士重工业株式会社 发明人 上田卓周;堀本智之;和泉俊介
分类号 B21D22/20(2006.01)I;B21D37/10(2006.01)I;B21D37/16(2006.01)I 主分类号 B21D22/20(2006.01)I
代理机构 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 代理人 宋亮;姜盛花
主权项 一种热压深拉成型方法,其对加热至大于或等于相变温度的钢板制的工件进行冲压加工,而成型出具有截面U字形状的主体部和与主体部相连的凸缘部的产品,其中,该主体部具有正面壁和侧面壁,该热压深拉成型方法具有下述工序:先行成型模移动工序,在该工序中,使内置有冷却机构的冲模、和压料圈以及先行成型模,朝向内置有冷却机构的冲头相对地进行靠近移动,该冲头设有用于成型出所述产品的内表面的内表面成型面、以及所述工件的料头部所触碰的弯曲角部,该冲模设有用于成型出所述产品的外表面的外表面成型面,所述压料圈以及所述先行成型模夹持所述料头部,该靠近移动直至所述料头部与所述弯曲角部抵接为止;以及最终成型工序,在该工序中,在所述料头部与所述弯曲角部抵接之后,所述冲模朝向所述冲头移动时,使被所述压料圈和所述先行成型模夹持的料头部的移动停止。
地址 日本东京