发明名称 |
在具有耐火材料衬里的熔炉中制造高性能玻璃纤维的方法及用该方法制成的纤维 |
摘要 |
本发明涉及在具有耐火材料衬里的熔炉中制造高性能玻璃纤维的方法及用该方法制成的纤维。本发明公开了一种在具有耐火材料衬里的玻璃熔炉中形成高强度玻璃纤维的方法。该具有耐火材料衬里的熔炉适合于将已公开的配合料组合物制成为高模量、和高强度的玻璃纤维。本发明的方法中使用的玻璃组合物具有,高达约70.5wt%SiO<sub>2</sub>、24.5wt%Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、22wt%碱土金属氧化物并可能包括少量碱金属氧化物和ZrO<sub>2</sub>。氧化物基耐火材料包括氧化铝、氧化铬、氧化硅、氧化铝-氧化硅、锆石、氧化锆-氧化铝-氧化硅及其组合。与使用铂衬熔炉相比,使用具有氧化物基耐火材料衬里的炉子,玻璃纤维的制造成本大幅降低。本发明还公开了制成的纤维。 |
申请公布号 |
CN104926082A |
申请公布日期 |
2015.09.23 |
申请号 |
CN201510254376.X |
申请日期 |
2006.10.31 |
申请人 |
OCV智识资本有限责任公司 |
发明人 |
D·A·霍夫曼;P·B·麦金尼斯 |
分类号 |
C03B5/235(2006.01)I;C03C13/00(2006.01)I |
主分类号 |
C03B5/235(2006.01)I |
代理机构 |
中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 |
代理人 |
李跃龙 |
主权项 |
一种在具有耐火材料衬里的玻璃熔炉中由生玻璃配合料制造玻璃纤维的方法,该方法包括如下步骤:将生玻璃配合料加入玻璃熔炉的熔化部的步骤;加热该玻璃配合料至小于2650℉但高于所得玻璃的液相线温度的成型温度从而形成可纤维化的熔融玻璃的步骤;和将所述熔融玻璃纤维化为玻璃纤维的步骤;其中,所述玻璃配合料包含:60.5至70.5wt%SiO<sub>2</sub>;10至24.5wt%Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>;6‑20wt%的RO,其中RO为MgO、SrO、BaO和CaO之和;和0至3wt%碱金属氧化物,其中所述玻璃配合料包含5.0wt%的最小MgO浓度。 |
地址 |
美国俄亥俄 |