一种带换热的轻质烃油催化转化方法

摘要

一种带换热的轻质烃油催化转化方法，包括：原料油与高温反应油气换热到200-550℃后，进入提升管反应器中与再生催化剂接触反应，反应油气和待生催化剂进入旋风分离器进行气固分离，分离出的反应油气与原料油换热后进一步分离；分离出的待生催化剂经汽提后进入再生器，含氧气体与高温烟气换热到200-400℃后进入催化剂再生器，待生催化剂再生后返回反应器中循环使用；所述的提升管反应器设置于催化剂再生器内部，提升管反应器出口连通旋风分离器，其气相出口经集气室连通后续分离系统，其固相出口经汽提段连通催化剂再生器内部。本发明提供的方法缩减了反应再生系统的散热总表面积，减少了反应器的散热能耗，减缓了轻质石油烃裂解生焦不足而带来的热平衡问题。

主权项

一种轻质烃油催化转化生产低碳烯烃的方法，包括：轻质烃油原料与来自提升管反应器的高温反应油气换热到300‑480℃℃后，进入提升管反应器底部，与再生催化剂接触进行催化裂解反应同时向上流动，提升管反应器出口的反应油气和待生催化剂进入旋风分离器进行气固分离，分离出的反应油气引出装置，与轻质烃油原料换热后进一步分离得到乙烯、丙烯、C2～C3烷烃、C4烃馏份及其他产物；分离出的待生催化剂经汽提后进入催化剂再生器中，含氧气体与来自催化剂再生器的高温烟气换热到200‑400℃后引入催化剂再生器，待生催化剂与氧气接触烧焦再生，恢复活性的再生催化剂返回反应器中循环使用；其特征在于，所述的提升管反应器设置于催化剂再生器内部并贯穿催化剂再生器，所述的提升管反应器出口连通旋风分离器，旋风分离器的气相出口经集气室连通后续分离系统，旋风分离器固相出口经汽提段连通催化剂再生器内部，所述的汽提段上部不设置沉降器。