兰炭废水处理及再生循环利用方法

摘要

一种兰炭废水处理及再生循环利用方法，包括如下步骤：（1）粗过滤；（2）膜过滤；（3）脱焦油；（4）脱酚；（5）脱氨氮；（6）脱硫；（7）厌氧处理；（8）好氧处理；（9）电解；（10）二次厌氧处理；（11）膜处理或曝气生物滤池生化；（12）脱盐。本发明通过膜过滤、脱焦油、脱酚、脱氨氮、厌氧处理、好氧处理、电解、脱盐等过程的组合处理工艺，进行兰炭废水的深度处理，不仅实现了煤焦油、酚、氨等资源的回收利用，而且大幅度降低了兰炭废水的处理成本。

主权项

一种兰炭废水处理及再生循环利用方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）粗过滤：将COD为10000～75000mg/L、氨氮为500～5000mg/L、总酚为1000～6000mg/L、色度为10000～30000倍、pH值为8～10的兰炭废水经过格栅或筛网进行粗过滤，除去大颗粒杂物；（2）膜过滤：将经粗过滤的除去大颗粒物的兰炭废水加入酸调节pH至2～6，再经过膜过滤得富含煤焦油的浓缩液和除去煤焦油的透析液，浓缩倍数为3～10；（3）脱焦油：将步骤（2）经过膜过滤得富含煤焦油的浓缩液经过重力沉降分离或离心分离得脱焦油兰炭废水，其COD的去除率为30～55%；（4）脱酚：将步骤（2）膜过滤所得的透析液和步骤（3）脱煤焦油后的兰炭废水混合均匀，加入萃取剂萃取分离得脱酚兰炭废水，COD的去除率为35～70%；（5）脱氨氮：将步骤（4）脱酚所得的兰炭废水加入碱溶液调节其pH至9～11，加热蒸发除去氨气，氨气经过硫酸溶液吸收生产硫酸铵或经过冷却液化得液氨和脱氨兰炭废水；（6）脱硫：往步骤（5）脱氨氮后的脱氨兰炭废水加入脱硫剂，如硫酸亚铁，生成硫化铁沉淀和脱硫兰炭废水，防止硫化物对生化的毒害，提高其生化效果，COD的去除率为10～20%；（7）厌氧处理：将步骤（6）脱硫所得的脱硫兰炭废水加入碱溶液调节其pH至6～9，经过提升泵进入厌氧池，经过厌氧池中厌氧菌、兼氧菌的吸附、发酵、产甲烷共同作用，将有机酸分解成甲烷和二氧化碳，通过厌氧处理提高废水的B/C值和除去大部分COD，改善废水的可生化性；（8）好氧处理：将步骤（7）厌氧处理后兰炭废水经过提升泵进入好氧池和中间沉淀池，且中间沉淀池的部分污泥通过回流泵回流至好氧池，通过好氧处理进一步氧化分解兰炭废水中的有机物，深度去除COD和BOD；好氧池内均匀填满大量的生物悬浮填料；在好氧池底部设有曝气充氧搅拌系统，对污水进行充氧作用，使水中的溶解氧维持在2～4 mg/L，同时利用气体上升的作用，使池内的悬浮物与水更充分接触，另外通过气体和清水反冲洗的搅动作用，可以有效的对填料表面生长的老化生物膜进行冲刷，促使生物膜的更新换代，使生物膜维持较高的活性；（9）电解：将步骤（8）好氧处理后兰炭废水进入电解机进行电解，以脱除色度、臭，同时使废水中的难生化大分子化合物开环断链，变成可生化的小分子，进一步提高B/C值，改善后续生化处理的条件；电解机的相邻两电极间的电压为2～12V，电流密度为10～320mA/cm²；（10）二次厌氧处理：将步骤（9）电解所得的兰炭废水经过提升泵进入二次厌氧池，经过厌氧池中厌氧菌、兼氧菌的吸附、发酵、产甲烷共同作用，将有机酸分解成甲烷和二氧化碳，通过厌氧处理提高废水的B/C值和进一步除去大部分COD，改善废水的可生化性；（11）MBR处理或曝气生物滤池生化：步骤（10）二次厌氧处理后的兰炭废水进入MBR处理装置或曝气生物滤池，通过膜处理装置的过滤分离或生物氧化降解作用对废水进行净化，进一步除去COD、SS和氨氮，得到净化废水；（12）脱盐：步骤（11）MBR处理或曝气生物滤池生化后的废水进入脱盐装置，分离得透析水和浓缩水，透析水进入再生水贮罐，浓缩水则经排水渠排放进入蒸发结晶池进行结晶处理；所述脱盐装置为反渗透系统或纳滤系统的一种。