摘要 |
본 발명은 튜브원단의 이송과 절단기의 획일적인 개선을 통해 보다 신속 정밀한 제조공정이 수행될 수 있도록 하는 축전지 양극판용 멀티튜브의 연속 자동화 제조시스템에 관한 것이다. 위 기술적과제를 달성하기 위한 본 발명은 일정한 량의 납작한 튜브원단에 롤에 감겨진 튜브원단 거치부(100)가 설치되고, 상기 튜브원단 거치부(100)의 후측에는 코팅액이 담긴 코팅조(210)를 통과함으로서 일정량의 수지코팅액이 도포되도록 하는 수지코팅액 도포장치(200)가 설치되며, 상기 수지코팅액 도포장치(200)의 뒤쪽에는 튜브원단(A)에 묻어 있는 과도한 잔여액을 흡입하여 건조를 수행하는데 전혀 문제가 되지 않도록 제거하면서 피딩하는 잔여액제거장치(300)가 설치되고, 상기 잔여액제거장치(300)의 후방에는 납작한 튜브원단(A)을 완전한 원통형으로 유지시키면서 횡방향 직선으로 로딩할 수 있도록하는 성형 가이드봉을 포함하는 원통 유지용 로딩장치(400)가 설치되고, 상기 원통 유지용 로딩장치(400)가 포함된 일부구간에는 원단에 함유되어 있는 코팅액을 건조시켜 빳빳하게 경화될 수 있도록하는 하나이상의 건조기(500)가 설치되며, 상기 건조기(500)의 후방에는 건조된 후 빠져나오는 원통형 튜브의 열을 제거하는 냉각장치(600) 및 가이드롤러(700)가 구성되고, 상기 가이드롤러(700)의 뒤쪽에는 피딩되는 원통형 튜브(A-1)를 일정한 길이 단위별로 절단을 실시하는 원통형 튜브 절단장치(800)가 설치된다. |