一种米粒状微细碳酸钙及其制备方法

摘要

本发明公开了一种米粒状微细碳酸钙及其制备方法，该米粒状微细碳酸钙的初级粒子平均短径为100-200纳米、初级粒子平均长径为200-700纳米、长宽比为2-3.5。其制备方法为：用中烧石灰与热水按1:5-10的比例消化，化灰温度≥90℃，然后过60-120目振动筛并通过旋液分离器去除杂质，然后加入晶形控制剂搅拌均匀并陈化36小时以上，调生浆中氢氧化钙含量在6-12%，通入窑气碳化至pH为6.5-7停止碳化，即得到米粒状微细碳酸钙。本发明不需要进行表面处理，工艺简单可行，生产成本低，制得的米粒状微细碳酸钙形貌规整，分散性好，适用于塑料、橡胶、造纸等行业，具有较好的经济效益和社会效益。

主权项

一种米粒状微细碳酸钙的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：（1）消化化灰：将中烧石灰与温度≥50℃的热水按质量百分比为1:5‑10的比例倒入旋转消化机中进行消化反应，化灰温度≥90℃，制得的氢氧化钙乳液经60‑120目的振动筛进行过滤除渣，再经过旋液分离器进行进一步除渣，得到精制氢氧化钙乳液，粗调氢氧化钙乳液重量浓度大于10%后加入晶型控制剂搅拌均匀并陈化36h以上，其中晶型控制剂的质量为氢氧化钙质量的0.5‑3.0%；（2）碳化：在调浓槽中加水将氢氧化钙乳液重量浓度调到10%，用泵将调好浓度的氢氧化钙乳液打入碳化反应器，开启窑气阀，通入含CO₂体积浓度为30%的窑气进行碳化反应，氢氧化钙乳液的进料温度为30‑70℃，反应自身放热，窑气通过乳液会带走部分热量，碳化反应温度一般为30‑60℃，碳化至反应液pH=6.5‑7时关闭窑气阀，停止反应；（3）脱水干燥：将反应液经脱水、干燥、粉碎、筛分的常规工序后得到米粒状微细碳酸钙；所述的晶型控制剂为糖类，所述的糖类为二糖；所述的碳化反应器为带有搅拌装置的间歇式鼓泡碳化塔。