双马来酰亚胺-三嗪树脂复合材料、有机基板及其制备方法

摘要

本发明涉及一种双马来酰亚胺-三嗪树脂复合材料、有机基板及其制备方法。该双马来酰亚胺-三嗪树脂复合材料按质量百分比包括双马来酰亚胺化合物4%~30%；氰酸酯单体30%~50%；烯丙基酚类化合物2%~20%；催化剂0.1~5%；及增强材料20~60%。由上述组分形成的双马来酰亚胺-三嗪树脂复合材料不仅综合了双马来酰亚胺和氰酸酯的优点而具有较高的性能，并且该双马来酰亚胺-三嗪树脂复合材料的固化温度较低，仅为150℃~200℃，对固化设备的要求较低、能耗低，且减少了固化时间，有利于降低电子器件的制备成本。

主权项

一种有机基板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)制备双马来酰亚胺‑三嗪树脂复合材料将50g双酚A型氰酸酯、30g二苯甲烷双马来酰亚胺以及20g 2,2’‑二烯丙基双酚A在120℃搅拌混合均匀得到第一混合物，将第一混合物维持在120℃反应30min，得琥珀色粘稠状的2,2’‑二烯丙基双酚A改性的双马来酰亚胺‑三嗪树脂；将20g 2,2’‑二烯丙基双酚A改性的双马来酰亚胺‑三嗪树脂、0.3g 2‑乙基‑4甲基咪唑、0.3g过氧化二异丙苯加入到100mL丁酮溶剂中，通过超声波震荡方法搅拌4小时，混合均匀得到2,2’‑二烯丙基双酚A改性的双马来酰亚胺‑三嗪树脂复合浆料；将型号为E‑106、质量为25g的E型玻璃纤维布浸渍于2,2’‑二烯丙基双酚A改性的双马来酰亚胺‑三嗪树脂复合浆料中，然后将粘附有二烯丙基双酚A改性的双马来酰亚胺‑三嗪树脂复合浆料的E型玻璃纤维布于80℃下烘烤60分钟，使溶剂挥发，得到呈片状、半固化的双马来酰亚胺‑三嗪树树脂复合材料，半固化的双马来酰亚胺‑三嗪树脂复合材料中，固形物的质量百分比为80％；(2)制备有机基板首先用酸性溶液清洗两个为厚度12μm的铜箔片，然后再将两个铜箔片在丙酮中超声清洗10min，在无水乙醇中超声清洗10min，烘箱中烘干，得到洁净、干燥的第一电极层和第二电极层；将上述半固化的双马来酰亚胺‑三嗪树脂复合材料放置于第一电极层和第二电极层之间，于真空压机中，在160℃、5kgf/cm²压力下热压10小时得到有机基板，该有机基板包括依次层叠的第一电极层、电介质层和第二电极层，其中第一电极层和第二电极层均为厚度为12微米的铜箔片，电介质层为由双马来酰亚胺‑三嗪树脂复合材料固化形成的、厚度为54微米的双马来酰亚胺‑三嗪树脂薄膜。