紫外光固化碱洗树脂及其制备方法和磨砂油墨的制备方法

摘要

本发明公开了一种紫外光固化碱洗树脂及其制备方法和磨砂油墨的制备方法，属于油墨制备领域。该方法包括：一种紫外光固化碱洗树脂，其特征在于，该树脂以按摩尔分数计的酸酐0.5和羟基丙烯酸酯0.5为原料，将所述原料混合成混合物，经预反应、加入占所述混合物质量0.1～0.2%的阻聚剂和占所述混合物质量0.2%的催化剂、升温反应、测酸值各步骤制成。本发明的紫外光固化碱洗树脂具有光固化速度快，附着力好，碱溶速度快，气味小的浅色且没有浑浊等优点。这种碱洗树脂可以通过与单体、滑石粉、助剂、光敏剂反应制备紫外光固化碱洗磨砂油墨。

主权项

一种紫外光固化铝扣板碱洗印花磨砂油墨的制备方法，其特征在于，以按质量百分比计的以下组分为原料：紫外光固化碱洗树脂                                 60%～70%；单官能度的紫外光固化单体                           10%～20%；多官能度的紫外光固化单体                           2～5%；滑石粉                                             5%～10%；增稠剂                                             1～5%；光引发剂                                           3～5%；助剂                                               0.5～1%；所述紫外光固化碱洗树脂以按摩尔分数计的酸酐 0.5和羟基丙烯酸酯 0.5为原料，将所述原料混合成混合物，经预反应、加入占所述混合物质量0.1～0.2%的阻聚剂和占所述混合物质量0.2%的催化剂、升温反应、测酸值各步骤制成；所述将原料混合成混合物，经预反应、加入占所述混合物质量百分比为0.1～0.2%的阻聚剂和0.2%的催化剂、升温反应、测酸值各步骤制成为：原料混合：将所述酸酐与羟基丙烯酸酯混合形成混合物；预反应：将所述混合物加入反应釜中逐步升温至95℃～105℃，充分搅拌使混合物完全溶解；加入阻聚剂和催化剂：向所述混合物溶解后所述反应釜中加入所述阻聚剂和催化剂，在搅拌状态下，于95～100℃温度下常压恒温反应1小时；升温反应：所述恒温反应后，逐步升高温度至105℃～110℃进行二次恒温反应4小时；测酸值：所述二次恒温反应后，取样测酸值，若酸值合格将所述二次恒温反应后的产物冷却至55～65℃，冷却后的产物即为制得的紫外光固化碱洗树脂；所述酸酐采用苯酐和甲基四氢苯酐；所述羟基丙烯酸酯采用丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯；所述催化剂采用三乙胺和三苯基磷；按以下步骤制备：将所述紫外光固化碱洗树脂、单官能度的紫外光固化单体、多官能度的紫外光固化单体投入到分散桶中，搅拌分散20分钟均匀成混合液；在搅拌状态下，向所述混合液中加入助剂，以1000～1200r/min的速度搅拌进行第二次分散10分钟；向第二次分散后的所述混合液中加入所述滑石粉和增稠剂，以1000～1200r/min的速度搅拌进行第三次分散1小时，第三次分散后的混合物即为紫外光固化铝扣板碱洗印花磨砂油墨。