发明名称 具有转轮旋叶同步回旋机构的流体动力机械
摘要 具有转轮旋叶同步回旋机构的流体动力机械的转轮旋叶同步回旋机构,由机体(2)、缸盖(6)、缸套(3)、转轮(4)、传动轴(7)、旋叶轮(5)与转轮摆线机构(11)组成;转轮(4)的内部开有两个对称分布的左气缸室(15)与右气缸室(16),旋叶轮(5)上的左旋叶(19)将左气缸室(15)分隔成第一容积腔(20)与第二容积腔(21),旋叶轮(5)上的右旋叶(22)将右气缸室(16)分隔成第三容积腔(23)与第四容积腔(24);旋叶轮(5)在转轮摆线机构(11)作用下与转轮(4)同步回旋,转轮(4)旋转一圈,进行八次流体(32)吸入与排出工作。
申请公布号 CN104912598A 申请公布日期 2015.09.16
申请号 CN201510157243.0 申请日期 2015.04.06
申请人 周觉明 发明人 周觉明
分类号 F01C1/22(2006.01)I;F01C21/08(2006.01)I;F02B53/00(2006.01)I;F02B55/02(2006.01)I;F03C2/22(2006.01)I;F04C2/22(2006.01)I;F04C18/22(2006.01)I 主分类号 F01C1/22(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 具有转轮旋叶同步回旋机构的流体动力机械,其特征在于:转轮旋叶同步回旋机构(1)由机体(2)、缸盖(6)、缸套(3)、转轮(4)、传动轴(7)、旋叶轮(5)与转轮摆线机构(11)组成;传动轴(7)一端轴承支撑安装在机体(2)的轴承座(8)中,转轮(4)的下壁面(9)与传动轴(7)同心固定连接;转轮(4)两端轴承支撑转动,固定在转轮(4)上壁面(10)上的空心轴(57),轴承支撑安装在缸盖(6)内部的轴承座(12)中;转轮(4)同心安装在缸套(3)中,转轮(4)的外壁(13)与缸套(3)内壁(14)之间旋转啮合动密封,转轮(4)的内部开有两个对称分布的左气缸室(15)与右气缸室(16);转轮(4)上开有相对转轮(4)圆心偏心的轴承座(17),旋叶轮(5)的轮体(18)轴承支撑安装在该轴承座(17)中;旋叶轮(5)上的左旋叶(19)安装在左气缸室(15)中,将左气缸室(15)分隔成第一容积腔(20)与第二容积腔(21);旋叶轮(5)上的右旋叶(22)安装在右气缸室(16)中,将右气缸室(16)分隔成第三容积腔(23)与第四容积腔(24);安装左气缸室(15)中左旋叶(19)的圆弧壁面(28),与左气缸室(15)的内圆弧壁面(25)相互啮合动密封旋转;左气缸室(15)的上部开有第一吸入口(26),该左气缸室(15)的下部开有第二吸入口(27);左旋叶(19)在左气缸室(15)中摆动,左旋叶(19)的上壁面(30)与左气缸室(15)的上气缸壁(31)相互啮合,第一容积腔(20)内的流体(32)通过第一吸入口(26)排出,左旋叶(19)的下壁面(33)与左气缸室(15)的下气缸壁(34)相互啮合,第二容积腔(21)内的流体(32)通过第二吸入口(27)排出;安装右气缸室(16)中右旋叶(22)的圆弧壁面(35),与右气缸室(16)的内圆弧壁面(36)相互啮合动密封旋转;右气缸室(16)的上部开有第三吸入口(37),该右气缸室(16)的下部开有第四吸入口(38);右旋叶(22)在右气缸室(16)中摆动,右旋叶(22)的上壁面(39)与右气缸室(16)的上气缸壁(40)相互啮合,第三容积腔(23)内的流体(32)通过第三吸入口(37)排出,右旋叶(22)的下壁面(41)与右气缸室(16)的下气缸壁(42)相互啮合,第四容积腔(24)内的流体(32)通过第四吸入口(38)排出;缸套(3)内壁(14)环形分布有第一吸入流道(43)、第一排出流道(44)、第二吸入流道(45)及第二排出流道(46);左气缸室(15)的第一吸入口(26)与第一吸入流道(43)相通,流体(32)进入第一容积腔(20)中,左气缸室(15)的第一吸入口(26)与第一排出流道(44)相通,第一容积腔(20)内的流体(32)排出;左气缸室(15)的第一吸入口(26)与第二吸入流道(45)相通,流体(32)进入第一容积腔(20)中,左气缸室(15)的第一吸入口(26)与第二排出流道(46)相通,第一容积腔(20)内的流体(32)排出;左气缸室(15)的第一吸入口(26)与第一吸入流道(43)相通,进行流体(32)吸入工作,该左气缸室(15)的第二吸入口(27)与第一吸入流道(43)相通,进行流体(32)排出工作,右气缸室(16)的第三吸入口(37)与第二吸入流道(45)相通,进行流体(32)吸入工作,该右气缸室(16)的第四吸入口(38)与第二排出流道(46)相通,进行流体(32)排出工作;旋叶轮(5)按左旋叶(19)与右旋叶(22)的形状分为扇形旋叶轮(47)或弧形旋叶轮(48),转轮摆线机构(11)曲轮轴(50)与曲轴(51)组成;旋叶轮(5)的轮体(18)上开有偏心套(56);缸盖(6)上开有偏心轴承座(53),曲轮轴(50)轴承支撑安装在偏心轴承座(53)中,曲轮轴(50)上开有曲轴套(54),曲轴(51)轴承支撑安装在曲轴套(54)中,曲轴(51)的轴颈(55)轴承支撑安装在轮体(18)的偏心套(56)中;曲轴(51)轴心线到曲轮轴(50)轴心线之间的距离,与曲轴(51)轴心线到旋叶轮(5)轮体(18)圆心之间的距离相加值,大于转轮(4)圆心到曲轮轴(50)轴心线之间的距离,与转轮(4)圆心到旋叶轮(5)轮体(18)圆心之间的距离相加值;转轮(4)匀速旋转,转轮摆线机构(11)带动旋叶轮(5)做相对转轮(4)的加速旋转与减速运动;旋叶轮(5)相对转轮(4)做加速运动,左旋叶(19)在左气缸室(15)中摆动,第一容积腔(20)的体积减小,第二容积腔(21)体积增大,旋叶轮(5)的旋转速度与转轮速度相等,左旋叶(19)的上壁面(30)与左气缸室(15)的上气缸壁(31)相互啮合,右旋叶(22)的下壁面(41)与右气缸室(16)的下气缸壁(42)相互啮合;旋叶轮(5)相对转轮(4)做减速运动,左旋叶(19)在左气缸室(15)中摆动,第一容积腔(20)的体积增大,第二容积腔(21)体积减小,旋叶轮(5)的旋转速度与转轮速度相等,左旋叶(19)的下壁面(33)与左气缸室(15)的下气缸壁(34)相互啮合,右旋叶(22)的上壁面(39)与右气缸室(16)的上气缸壁(40)相互啮合;转轮(4)旋转一圈,进行八次流体(32)吸入与排出工作。
地址 226351 江苏省南通市通州区石港镇四港村十三组