一种直密闭流矿热炉生产富钛料的方法

摘要

本发明提供了一种直密闭流矿热炉生产富钛料的方法，包括下列步骤：将钛精矿粉和无烟煤粉混合、球磨；向其中加入纸浆粘结剂和水搅拌至湿状，经压制、烘干后得到成品球团；将成品球团转入转底炉中预还原，待转底炉温度降低至≤800℃时，将金属化球团移入一个密封的、充满氮气保护的冷却炉中冷却至室温；将冷却的金属化球团称重后加入直流密闭矿热炉中，随后再加入钛精矿粉和无烟煤粉，连续反后先放渣、后出铁，放渣和出铁期间加料不停、供电不停；渣坨在渣盘中冷却至室温后经逐级破碎、除铁、研磨、筛分和包装处理后即可得富钛料，铁水可直接浇注铸件或铸成铁锭。本发明方法降低了钛渣生产过程中的电耗和生产成本、提高了产能，减少了对环境的污染。

主权项

一种直密闭流矿热炉生产富钛料的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将钛精矿粉和还原剂无烟煤粉按照(90～95)：(5～10)的比例混合、球磨，得到原料混合物；(2)向原料混合物中加入占其总质量1～3％的纸浆粘结剂和2～6％的水搅拌至湿状，经压制、烘干后得到成品球团，所述成品球团的水分≤3wt％；(3)将所述成品球团转入转底炉中，控制转底炉的还原温度为1350～1450°，还原时间0.2～0.5h，得到金属化率≥50％的金属化球团；还原结束后待转底炉温度降低至≤800℃时，将金属化球团移入一个密封的、充满氮气保护的冷却炉中冷却至室温，得冷却后金属化球团；(4)将所述冷却后金属化球团称重，并经传输皮带加入直流密闭矿热炉中，随后再加入占冷却后金属化球团总质量10～15wt％的钛精矿粉和5～10wt％的无烟煤粉，所述钛精矿粉含水量≤3wt％且成分与步骤(1)中的钛精矿粉相同；所述无烟煤粉成分与步骤(1)中的无烟煤粉相同；控制直流密闭矿热炉的熔炼温度为1750～1850℃，连续反应1～2h后先放渣、后出铁，放渣和出铁期间加料不停、供电不停；(5)放渣所得的渣坨在渣盘中冷却至室温后经逐级破碎、除铁、研磨、筛分和包装处理后即可得富钛料，出铁所得的铁水可直接浇注铸件或铸成铁锭。