超薄壁大型筒体类切削工件的内支撑胀紧夹具及切削工艺

摘要

本发明公开了一种超薄壁大型筒体类切削工件的内支撑胀紧夹具，包括中心轴，该中心轴的两侧轴端上的拨轮与凸轮板，一对凸轮板之间环状分布的多根托辊以及每一托辊上的多个弹性橡塑圈；上述的凸轮板上沿其圆周方向环状阵列排布有多个第一长条孔，一对凸轮板上的第一长条孔相互对称，上述每一根托辊的辊轴端部均延伸至其相对应的第一长条孔内，上述拨轮的周缘面上环状分布有凹口，且一对拨轮上的凹口相互对称，每一根托辊的辊轴端部均卡入至与其相对应的上述凹口内，在上述拨轮上还设有驱动其绕中心轴的中轴线进行旋转动作，且可实现自锁的驱动机构。其解决了“提高超薄壁大型筒体类切削工件的切削加工精度”的技术问题，使其质量得以提升。

主权项

一种超薄壁大型筒体类切削工件的内支撑胀紧夹具，其特征在于，包括：中心轴（1），该中心轴（1）与待切削工件两者的长度相对应；中心轴（1）的两侧轴端上均独立活动套接的拨轮（2）与凸轮板（3），且单侧轴端上的拨轮（2）与凸轮板（3）两者在中心轴（1）轴线方向上进行限位固定；一对凸轮板（3）之间环状分布的多根托辊（4），且每一根托辊（4）均平行于中心轴（1）轴线方向；以及每一托辊（4）上沿托辊（4）的辊轴线方向排布的多个弹性橡塑圈（5）；其中，上述的凸轮板（3）上沿其圆周方向环状阵列排布有多个第一长条孔（6），且每个第一长条孔（6）的中段部分的曲率保持一致，一对凸轮板（3）上的第一长条孔（6）相互对称，上述每一根托辊（4）的辊轴端部（7）均延伸至其相对应的第一长条孔（6）内，上述拨轮（2）的周缘面上环状分布有凹口（8），且一对拨轮（2）上的凹口（8）相互对称，每一根托辊（4）的辊轴端部（7）均卡入至与其相对应的上述凹口（8）内，在上述拨轮（2）上还设有驱动其绕中心轴（1）的中轴线进行旋转动作，且可实现自锁的驱动机构；当驱动机构联动一对拨轮（2）促使每一根托辊（4）均处于其相对应第一长条孔（6）的相对高端时，上述多根托辊（4）上的弹性橡塑圈（5）共同围成的最大圆直径大于待切削工件的内孔径。