发明名称 具有多尺度梯度微结构表面的微孔膜的制备方法
摘要 本发明涉及一种具有多尺度梯度微结构表面的微孔膜的制备方法。本发明方法首先在粗糙柔性衬底上表面固定筛网,然后在筛网的上表面以恒定速度涂覆一层50~500微米厚度的聚合物溶液,经固化、洗涤,通过简单的机械剥离,将粗糙柔性衬底去除,得到多尺度梯度微结构表面的微孔膜。本发明方法工艺简单、膜面积可控、可连续生产、膜机械性能高,具有超疏水或超亲水特性,其中超疏水膜具有超亲油特性,而超亲水膜在水下具有超疏油特性,在油下具有超疏水特性。所得膜可有效分离各种油水混合物,包括纳米级油水乳液,也可应用在自清洁超微滤膜污水处理、医用除菌、食品除浊、除菌、物料分离、膜蒸馏等领域。
申请公布号 CN103611437B 申请公布日期 2015.09.16
申请号 CN201310479920.1 申请日期 2013.10.14
申请人 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 发明人 刘富;薛立新;陶咪咪
分类号 B01D71/68(2006.01)I;B01D71/34(2006.01)I;B01D71/42(2006.01)I;B01D71/30(2006.01)I;B01D71/16(2006.01)I;B01D71/40(2006.01)I;B01D71/26(2006.01)I;B01D71/56(2006.01)I;B01D67/00(2006.01)I;B01D69/02(2006.01)I 主分类号 B01D71/68(2006.01)I
代理机构 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人 杜军
主权项 具有多尺度梯度微结构表面的微孔膜的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:步骤(1).将聚合物、亲水添加剂溶解在溶剂中,在50~170℃下搅拌4~72小时,搅拌速度为100~1000转/分钟,得到均匀溶液;所述的均匀溶液中聚合物的质量含量为6﹪~45﹪,亲水添加剂的质量含量为0﹪~10﹪,溶剂的质量含量为45﹪~94﹪;所述的聚合物为聚偏氟乙烯、聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚乳酸、聚酰亚胺、聚丙烯或醋酸纤维素;所述的亲水添加剂为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、无机纳米粒子、聚氧乙烯、聚氧乙烯‑聚氧丙烯‑聚氧乙烯或聚甲基丙烯酸羟乙酯;所述的溶剂为三氯甲烷、N,N‑二甲基甲酰胺、N,N‑二甲基乙酰胺、磷酸三乙酯、磷酸三甲酯、N‑甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、四氢呋喃、邻苯二甲酸二丁酯、二氧六环、苯丙酮、二苯醚中的一种或多种;步骤(2).将粗糙柔性衬底固定作为第一层,在第一层的上表面固定筛网,筛网作为第二层,然后将配制好的均匀溶液经静置脱泡12~24小时后,均匀涂覆在第二层的上表面作为第三层,涂覆过程中保持溶液厚度恒定,涂覆速度固定;所述的粗糙柔性衬底为克重20~400g/m<sup>2</sup>的无纺布或有纺布,粗糙柔性衬底的材质为聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、聚丙烯腈、高密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯或聚偏氯乙烯,粗糙柔性衬底起到延缓相分离、提供自由界面和模板印刷的作用;所述的筛网的目数为10~2000目,筛网的材质为涤纶、丙纶、尼龙、不锈钢或铜网,筛网起到内支撑增强的作用;所述的涂覆在粗糙柔性衬底上的溶液厚度为50~500μm,涂覆速度为5~500mm/s;步骤(3).将涂有脱泡后溶液的粗糙柔性衬底转入温度为5~60℃的凝固浴中浸没0~4小时,然后转移到温度为5~60℃的去离子水水浴中浸没2~48小时,使脱泡后溶液固化成膜,得到带有粗糙柔性衬底的聚合物微孔膜;所述的凝固浴为去离子水与溶剂的混合液,其中溶剂的质量百分含量为5﹪~75﹪;该溶剂与步骤(1)所用的溶剂一致;步骤(4).将带有粗糙柔性衬底的聚合物微孔膜在空气中自然晾干后,以0.2~500mm/s的机械剥离速度将粗糙柔性衬底与聚合物微孔膜在干燥状态下分离,得到多尺度梯度微结构表面的微孔膜;或直接以0.1~700mm/s的机械剥离速度将粗糙柔性衬底与聚合物微孔膜在润湿状态下分离,后将聚合物微孔膜在空气中自然晾干,得到多尺度梯度微结构表面的微孔膜。
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